在系统设计中如何选择隔离器

都包含辅助模拟输入及数字和模拟输出，因此最大的挑战是要确保100个通道彼此隔离。PCB上有100多路模拟和数字I/O。面对如此高的PC B密度，传统的光耦合器和DC/DC转换器解决方案已无能为力。最终ADI高度集成的iCoupler数字隔离器卓越的性能表现获得了西门子的信赖，也再次验证了iCoupler技术的领先优势。

二是，客户利用ADI的iCoupler和isoPOWER技术带有集成隔离电源的数字隔离器，设计了非常小型化USB接口的工业级别的传感器系列。这也得益于ADI的iCoupler系列产品，该系列传感器的外观非常紧凑(使用分立方案无法做到如此小的体积)，并且功耗非常低( 可以使用USB直接供电而不需要外部电源)。这个设计在使设备极小的同时，保证了足够的隔离强度，以保护现场工作人员的安全。

数字隔离器选型步骤

如何在设计中选择合理和适用的数字隔离器，周晓奇给电子工程师们提出了几点建议：

一．要了解自己的应用中的隔离强度需求：

A. 实际应用中的工作电压为多少？什么样的电网条件？(220V民用电网/工业用电网)

B. 实际的应用环境是怎样的？(海拔高度/湿度条件/温度条件)

C. 在该应用中采取的隔离保护级别是怎样的？保护对象是怎样的类型？(功能性隔离/基本安全隔离/增强型安全隔离)

D. 该应用应该符合哪个具体国际安全规范？

二．了解自己对隔离器工作速度和接口的要求：

A.在该应用中的最高速率是多少？

B.一个封装中需要多少个通道？

C. 在该应用中的时序要求，例如信号延迟的要求。

D. 是否需要集成其他功能(I2C/USB/RS-485/集成隔离电源)。

三．价格(每通道价格)。

四．在选择好数字隔离器后，在PCB布板时仍然要谨慎考虑耐高压的安规需求。

隔离器未来的技术挑战

隔离器未来的技术发展还将解决哪些技术上的关键问题，周晓奇认为，主要需解决以下几个方面的问题：1．更高的隔离电压需求；2．更高的传输速度；3．更多样化的接口和集成功能；4．寿命更长和更小的体积、更先进的封装技术。