利润剧降倒逼线路板产业迅速转型

周伟在深圳从事手机生产和销售已有13个年头，最近他的日子突然不好过起来。因为手机销路不好，客户订单一落千丈。"以前的客户量订单是在每个月8000台到9000台，目前的量只有2000到3000，下降了几乎三分之二。"周伟向记者抱怨说。

手机销售情况不理想，自然要控制产能，而手机中最基本的元器件莫过于线路板。

PCB(Printed Circuit Board)的中文名称是印制线路板，简称印制板，是电子工业的最重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的互连，都要使用印制板。PCB不仅是所有电子设备最基础的部件，其产业发展水平也代表了一个国家或地区电子产业的发展水平。

作为深圳迈峰电子有限公司的总经理，周伟只能以大大减少对线路板的采购作为应对之策。"以前每个月采购量大概是在50K(千片)到100K(千片)，高峰期有150K(千片)，但是目前下滑量比较大，现在几乎在30K(千片)到50K(千片)之间"。

这是一个市场压力向整个产业链转移的必然结果。中国青年报记者在深圳多家印制板企业中调查了解到，在深圳，由于市场倒逼，整个PCB产业面临的降价压力越来越大，很多企业实际上已经无利可图。

尹凤玲在深圳从事电路板行业已有多年，今年7月，一次与客户谈判的过程中，对方在提出的所有让利要求之外，又硬是把价格向下压了百分之十，尹凤玲最后也只能选择接受。到了8月，降价风潮似乎愈演愈烈，客户又提出在底价基础上再降价百分之十。结果是，尹凤玲无奈地接受了两个月降价百分之二十的现实。

这和一年之前简直是天壤之别。"今年的加工费也直接降了一半"。尹凤玲为了不失去现有的大客户，维持公司的运转和现金流，只能先接下这些亏本的订单，期待下半年形势能够好转。

PCB行业在如此不景气的情况下，有些小厂为了追求利润，用低端的材料生产所谓高端电路板，或者在电路板材料上偷工减料，同样的产品价格相差到了50%。

记者在淘宝网上搜索关键词电路板，结果显示，各种各样的电路板生产网店多达上万家。在素有中国第一大电子产品集散地的深圳华强北电子广场，记者采访时，电路板商铺老板拿出几种电路板原材料，一边给记者辨认，一边表示这几种电路板原材料的质量有几个档次，价格也完全不同，但是外行人完全看不出来，只有内行才能辨识。

一位从事电路板销售的业内人士向记者透露说，小厂商生产的偷工减料的产品价格确实很低，但是质量却不能保证。他以一块铝基板的散热性能的好坏进行了对比，一块正常的板导热系数达2.0，有些厂家却直接降到了0.3，这样成本也缩减了50%。卖价更是相差一倍还多。

据记者了解，2012年全球PCB的产值近700亿美元，中国的PCB虽然从产业规模来看已经是全球第一，产值占全球的四成以上，但从PCB产业总体的技术水平来讲，产品以中低端为主，落后于世界先进水平。2011年以来，中国以每年10%的增长率迅速发展，但是眼下，这个行业已经处在前所未有的危机关口。

深圳市线路板行业协会会长辛国胜告诉中国青年报记者："实际上，这是由于全球的电子行业需求不足，只能通过拼价格、降成本这种价格战的方式维持产业链，加上线路板企业环保门槛不高，从2005年开始，深圳基本上已经不批准建设新的线路板企业了。"

深圳的电路板企业发展水平在全国占据行业领先位置。3年前，在深圳从事电路板生产多年的企业老总刘浩元就将自己的企业迁往湖北孝昌，希望探索出一条全新的发展之路。

在湖北孝昌，刘浩元通过产业升级、综合污染治理，以产业园的方式倒逼自己的产业转型。"许多工厂的污水处理管道都是从地面走的，这样容易造成泄漏，从而对环境产生污染，所以PCB生产企业必须进行全新的处理，避免污染的发生。"在湖北，刘浩元将整个处理系统全部预埋在厚度50公分的地下，加上20公分的垫层和1公分的防渗透层，可以有效地控制对资源的污染。

另外，加强成本控制，从单位成本里要利润。刘浩元介绍说，湖北新的工业园厂房面积达两万多平方米，主要生产多层线路板，其月产能超过5万平方米，二期投产年总产能达100万平方米，工作人员告诉记者，整个工厂投资已近1亿元，在这里从原材料到出产品全部可以完成，在设计上是每个生产流程都是环环相扣，从而有效地提高了生产效率。

湖北孝昌至少承接了3家来自深圳的PCB企业。在他们看来，本来还尚属模糊的柔性电路板发展方向，现在似乎要加快提速了。

继谷歌眼镜开创了可穿戴设备的先河之后，除了苹果的iwatch早已耳熟能详之外，索尼和三星也将推出各自的智能手表，国内的智能手机制造商小米、华为也正在跃跃欲试。"科技巨头们在可穿戴领域都开始行动了，面对即将爆发的智能穿戴产品大潮，有关报告指出：FPC(即柔性电路板)将是可穿戴设备最大受益环节之一。它将成为未来印制板产业发展最大的亮点。