APCI控机的变压器保护装置
的磁饱和特性,励磁涌流波形在前半周期内呈现尖顶波的特性,依据这一特征,以此半周期采样数据为基础将波形平移半周期后翻转,则波形为奇对称波形,波形中3次谐波含量较大,而变压器发生内部故障时,基本为正弦波,无论以半周期还是全周期数据窗进行分析,3次谐波含量均较小,由此可区分出变压器内部故障和励磁涌流。
3次谐波制动数据窗短于2次谐波制动,因此其速动性强于2次谐波,但虚拟3次谐波只能利用涌流的前半周期信息,超过这个数据窗后,虚拟出来的波形中3 次谐波含量迅速减少,为防止系统谐波的影响造成保护拒动,需要有另一原理的保护作为补充。在本装置中,虚拟3次谐波可以与采样值差动保护或与相量差动+2 次谐波配合一起使用。
f.5次谐波闭锁
大型变压器工作磁密接近饱和,在电压升高或频率降低时会出现过激磁,可能引起差动保护的误出口。计算差流中5次谐波与基波的幅值之比K51=I5/I1 是否大于整定值,若是,则闭锁差动保护。
2.4 保护主要算法
根据数据窗的情况,采用半周期或全周期傅氏算法。用虚拟3次谐波制动时,其数据窗为半个周期,因此需采用半周期傅氏算法。采样值差动保护,不需要计算相量,只计算满足条件的点数即可,故其计算量最小。
3 装置的其他功能
3.1 频率跟踪
本装置的采样频率为1 kHz,但当系统频率发生变化时,如仍用固定的采样频率进行采样将产生采样误差,降低保护的灵敏度,因此本装置跟踪比较稳定的电压量Uab,利用其前后2个周期过零时值的变化,来对频率进行补偿,从而保证一个周期内采样规定的点数。
3.2 启动报告、(故障)保护动作报告记录
保护动作时记录2份报告:启动报告和(故障)保护动作报告。启动报告记录保护启动时刻前3个周期和后5个周期的采样数据,与保护是否跳闸无关,(故障)保护动作报告记录保护发跳闸令前3个周期和后5个周期的采样数据。现场经验表明,曾出现过扰动初期(保护已启动)保护未误动,但延迟一定时间后误跳闸的情况,如仅记录保护启动前后8个周期的数据,保护发跳闸令前后的数据记录不下来,因此本装置记录2份报告。
3.3 故障流程再现
基于DSP丰富的硬件资源和强大的数据处理能力,保护启动后装置在程序经过的流程一定位置处打上时标,这些时标作为故障报告的一部分上传到上层管理机,在上层机可形成一份故障时程序流程图,以利于对保护动作行为进行分析。
3.4 故障数据回放
在调试状态下,上层机将故障时记录下来的故障数据下传给DSP,让DSP重新运行,从而再现故障时保护动作过程。
4 结语
该装置以APCI5000工控机和TMS320C32-40作为硬件平台,软、硬件资源丰富,保护功能强大,传统原理保护和新原理保护可以组合,整套装置结构紧凑,可靠性高,适合于500kV的变压器保护。
- 单片式降压型稳压器为DSP提供片内电源排序(01-09)
- 什么是PCI总线?其接口芯片的应用(01-26)
- 功率分配系统(PDS)设计:利用旁路电容/去耦电容(04-29)
- 具有多个电压轨的FPGA和DSP电源设计实例(05-22)
- 具有多个电压轨的FPGA和DSP电源设计实例(二) (05-22)
- 基于DSP和CPLD的移相全桥软开关电源数字控制器(06-02)