等离子显示器降功耗技术

为了满足高压器件工作性能的需求，降低高压驱动部分的无用功耗，PDP驱动IC在设计和工艺上需采取如下比普通的集成电路更为严格的控制措施。

● 采用SOI工艺结构，与常规功率模块相比能量损耗可大大降低

● 采用介质隔离，使驱动IC内部的输出嵌位二极管可避免串扰现象

● 对于内部元器件结构和布局等给予特殊地处理，利用内部控制可消除高压开关时的穿透电流

3 MOS管的选型
选择参数合适的功率场效应晶体管（MOSFET）可使驱动电路能够高效率、稳定地工作，且寿命满足要求。要求MOSFET的过渡要足够快，以便减少开关损耗；导通电阻足够小，以便减少导通损耗；关断电阻足够大，以便提高隔离作用。

其中，漏源导通电阻Rds(on)、反向恢复时间trr、输入电容Ciss和栅极总电荷Qg需认真考虑。低的导通电阻有助于减少导通损耗，特别是与“能量回收电路”相关的MOS管，低的导通电阻有助于提高能量回收的效率，降低PDP的功耗。trr、Ciss、Qg影响MOSFET的开关速度，低的参数值能够加快MOSFET的转换过程，有助于减少MOSFET的开关损耗。另外，低的Ciss和Qg参数，能够减少MOSFET栅极的驱动功率，简化栅极驱动电路的设计。

栅极驱动电路是影响MOS管开关损耗的外界因素，优良的栅极驱动电路与高性能的MOSFET相结合，才能制作出高性能的PDP驱动电路。

4 荧光粉材料
PDP用荧光粉和荧光灯用荧光粉非常相似，PDP主要使用的荧光粉有Y2O3∶Eu红粉、(Gd,Y)BO3∶Eu红粉、Zn2SiO4∶Mn和BaAl12O19∶Mn绿粉以及BaMgAl14O23∶Eu和MgBaAl10O17∶Eu蓝粉。(Gd,Y)BO3∶Eu粉和BaAl12O19∶Mn粉的衰减时间偏长，Zn2SiO4∶Mn的衰减时间对实际应用而言就更长了，因此需研究开发新的发光材料。荧光粉材料直接影响着PDP电视的发光效率和整机寿命。通常等离子电视的寿命指标是指亮度降到一半时的时间。目前新一代长寿命、高亮度的PDP专用荧光粉已经实现商品化。

5 电极结构
通过增加电极间隙来提高PDP的亮度和发光效率是一项非常有效的措施，但电极间隙增大，所需的工作电压会随之提高。为解决这一问题，可在维持和扫描电极(X电极和Y电极)中间增加一个浮动电极F。浮动电极在单元工作期间不加电压信号，但在单个维持电压脉冲期间，其上会产生一定的感应电势。由于F电极与其两侧的X、Y电极的间距很小，因而在这两个间隙处容易首先产生放电。在它们的导引作用下，引起X、Y之间的长间隙放电，从而可降低PDP所需的维持电压。

6 其他
包括逻辑控制部分、主芯板等，都需要充分考虑降低无用功耗的问题，例如，可以在逻辑控制部分采用门控时钟的方式，待机状态下关闭一切内部寄存器的动作，以此达到消除无用功耗的目的。

综合以上分析，可以看到，降低PDP功耗可以从多个角度考虑，正确的做法是多管齐下，齐头并进，从电源、驱动方式、荧光粉材料、放电室结构和新型高压工艺等多方面着手，以求达到最大程度的效率提高。