汽车领域低阻值电阻器系列产品的最新阵容

【ROHM半导体（上海）有限公司 4月17日上海讯】电流检测用途的电阻器主要用于电机驱动电路、电源的过电流保护及电池电量检测。一直以来在汽车市场、工业设备市场、电脑市场等应用广泛，尤其是在近年来的汽车市场，受电动汽车、混合动力车开发的带动，在整个市场的应用的高性能化和电子化发展迅速。

与之相伴随的是在汽车市场，"支持更高功率的小型低阻值产品"、"可抑制电路功耗的超低阻值产品"、"在严苛的温度环境下也可确保优异的电阻温度系数的高精度低阻值产品"等需求日益高涨。ROHM为满足汽车市场对低阻值产品的多样化需求，打造了丰富的低阻值系列产品阵容。

（图1）ROHM的低阻值系列产品阵容

汽车市场的低阻值产品的主要用途

各种电机的驱动电路

DC/DC转换器的输出部分

电池的充放电监测电路、电量检测……等

（图2）低阻值产品的应用及应用电路例

电流检测用低阻值产品的趋势

电流检测用的低阻值产品针对负载串联安装，通过用IC测量两引脚的电位差，来实现电流检测。想要提高IC的电流检测精度时，可通过设高低阻值产品的电阻值来实现，但这种做法的缺点是电流流过时的产品发热(损耗)增大。由此可见，测量精度和发热之间存在矛盾关系，低阻值产品的选型需要权衡检测精度和发热之间的平衡。但是，近年来，随着LSI的性能提升，由比以往还小的电位差也可进行高精度的电流检测。也就是说，通过使用更低电阻值的低阻值产品，已经可以用比以往更小的功耗检测更大的电流，对于低阻值产品的需求正日益扩大。在这种背景下，ROHM于2014年3月成功开发并推出可支持高达150A以上大电流的产品(PSR系列)。

低阻值技术的概要

贴片低阻值产品，根据其材料与结构大致分为两类。一类是基于称为厚膜低阻值的通用厚膜贴片电阻器技术的产品，另一类是采用金属材料的金属低阻值产品。这些产品根据所要求的性能来区别使用，大体上一般是几十mΩ～为厚膜低阻值电阻产品，几mΩ左右为金属低阻值电阻产品，而金属低阻值电阻的特征是可保证更高的额定功率。

（图3）ROHM产品阵容中金属低阻值电阻和厚膜低阻值电阻产品的分布

贴片的形状按与安装板相连接的电极结构分为两种类型，即，在贴片的短边侧成型电极的一般形状和在贴片的长边侧成型电极的长边电极型。一般情况下，长边电极型产品的PCB板安装后的接合可靠性和温度循环特性更佳。而且，与短边电极型产品相比，还具有对安装板的散热性更好、保证的额定功率更高的特点。

（图4）长边电极与短边电极（通用品）的特性比较

关于电极的镀层，具有代表性的是镀镍和镀锡，但低阻值产品考虑到低阻值化、改善温度特性、电阻值测量稳定性等，有时实施镀铜。

采用厚膜技术的低阻值产品

厚膜贴片电阻器的电阻体成型的主要工序是丝网印刷的图样成型。通过采用丝网印刷法，在氧化铝PCB板上成型电阻体和电极等。低阻值产品的电阻体采用电阻值较低的材料，与普通电阻值的材料相比，温度系数和温度循环特性等容易受电极材料的成分、电阻体与电极的厚度的影响，因此，在设计时需要分别考虑到其最佳的条件。

ROHM是世界首家开发厚膜贴片电阻器的厚膜贴片电阻器先驱，利用常年积累的技术优势，ROHM正在不断完善具有强大阵容的厚膜低阻值系列产品。

作为满足汽车市场的高接合可靠性与额定功率要求的产品，ROHM正在扩充长边电极型的低阻值LTR系列产品。通过在贴片的长边侧配置电极，实现了高接合可靠性和温度循环特性。不仅如此，利用长边电极型的高散热性，可支持比普通的厚膜低阻值产品更高的额定功率（例：3216mm尺寸产品保证1W）。

作为基本产品，覆盖了比一般的通用厚膜贴片电阻器MCR/低阻值系列(47mΩ～)和MCR/低阻值系列更宽的电阻值范围（11mΩ～），而且，通过扩大电极尺寸/变更电阻体材料，使产品阵容又新增了确保高额定功率/优异的温度特性的UCR系列。该UCR系列不仅具有额定功率/温度特性方面的优势，而且，考虑到降低安装时的电阻值偏差，采用了背面贴装结构。（图5）另外，UCR系列产品阵容又新增了在汽车市场的应用研究日益活跃的、保证-55℃～+155℃的使用温度范围的超小型0603mm尺寸(UCR006系列）产品。

（图5）UCR系列的背面贴装结构

这些厚膜低阻值电阻(LTR系列/UCR系列)，由于其更高的额定功率，使将以往产品（MCR/低阻值系列）替换为更小型封装成为可能，是有助于PCB板小型化的产品。

采用金属电阻体材料的低阻值产品

电阻体采用金属的低阻值产品的结构与厚膜低阻值产品技术完全不同，电阻体采用厚度