“互联网+制造”问题重重，与传统工业真的合拍？

制造与服务的界限正逐渐模糊，互联网+制造的探索已初露端倪，不少企业在生产方式、组织结构、商业模式等方面进行了一系列新的尝试。这些变革在孕育无限可能的同时，也面临着企业组织重构、上下游协同以及基础技术壁垒等挑战。

6月6日下午两点半，正是工作时间，海尔模具的互联工厂中却显得有些安静。

这里看不到制造企业所有的繁忙生产场景，实际上整个厂房被隔成了不同功能的小间。有的房间里，员工面对电脑正在与用户交互，一些地方部分机器在全自动地运转以生产一些零部件，另一房间则在打样一些奇形怪状的产品。

厂房里并没太多人，但产品陈列室中却玲琅满目：有印有个性化头像或照片的空调、3D打印的mini洗衣机，微型机器人，每个产品下面都写着海尔创客的名字。

海尔员工马文俊在一次线上征集用户意见时发现，孕妇普遍抱怨坐着看电视不方便，将这一需求发布到网上后，来自硅谷的创业者提出了ISeemini便携式移动影视球的创意，马文俊开始了在海尔创客加速平台上的创业历程。

自去年7月注册成立以来，Iseemini经过几次迭代，团队是硅谷的，镜头解决方案来自德州仪器，生产商来自武汉光谷。目前在微投市场份额第一，并成功引进B轮，估值达到2亿。

这是海尔创客群的一个缩影：海尔创业加速平台已经诞生1160多个项目，平台已有超过100个小微企业年营收过亿元，24个小微引入风投，12个小微企业估值过亿。

转型"互联网+制造"的海尔，与众多企业普遍面临的问题是：互联网时代碎片化的个性需求，与传统的工业思维发生了碰撞。

随着信息技术向制造环节的扩散，使得个性化大规模定制成为可能，如何最大限度地接触消费者的需求，并做出快速的回应至关重要，这呼唤传统、庞大的企业组织裂变为更有活力的小微组织。

制造与服务的界限正逐渐模糊，互联网+制造的探索已初露端倪，不少企业在生产方式、组织结构、商业模式等方面进行了一系列新的尝试。这些变革在孕育无限可能的同时，也面临着企业组织重构、上下游协同以及基础技术壁垒等挑战。

挑战：规模经济满足个性需求

福特模式作为工业经济大规模流水线生产的典型，在互联网时代遇到了个性化的消费者。

工信部赛迪研究院信息化研究中心主任、软件产业研究所所长杨春立告诉21世纪经济报道记者，大规模个性化定制是这一问题的解决之道。

她表示，互联网结合大数据、云计算、智能分析、柔性制造等技术，已经具备了定制产品批量生产的能力，生产将由规模经济逐步转向以个性化为特征的范围经济。

实际上，这一变革在以"量体裁衣"为目标的服装行业已经有了不少探索的案例，其中一个典型是领跑互联网+服装定制的红领集团。

在青岛红领记者了解到，通过 3D量体仪能在数秒中获取消费者全方位的体型数据，根据这些数据生成个性化订单，红领以订单信息流为主线，驱动了整个流程的个性化生产，每道工序通过扫描衣服的个性化电子标签，在选材、裁剪、缝合等环节进行不同的操作。

红领与传统裁缝铺定制的不同在于，前者能高效、大规模地搜集用户数据，并形成海量版型数据库，在生产环节，通过流水线的方式，根据数据流进行消费者驱动定制，实现个性化定制产品的工业化规模生产。

在此过程中，红领的生产成本下降了30%，设计成本下降40%，原材料库存减少60%，生产周期缩短40%，产品储备周期缩短30%。

定制化生产兴起的背后，是消费者角色的崛起：由之前的被动接受，到广泛、实时地参与到生产和价值创造的全过程之中。

在类似的定制家具企业，尚品宅配的设计生产模式也正经历这一变化：消费者在研发环节通过应用云平台可以参与产品的定制，平台根据消费者需要提供免费量房、 设计展示、线下体验等服务，生产环节则根据消费者要求打造柔性化、智能化的生产线。在此过程中，消费者可以全程参与家具的定制。

此外，小米社区、华为花粉俱乐部等手机系统商，则通过与用户的不断互动，挖掘出用户的需求，并将解决用户痛点贯穿于产品全生命周期的完善之中。

红领董事长张代理向记者反复强调源点论："源点"即客户需求，企业要以此为源点，驱动组织运作，整合价值链资源，最后满足源点需求。

张代理认为，在此过程中，企业的每个组织要对着源点工作，强化对源点有价值的东西，去掉无价值内容，进而实现去科层、去部门、自组织的运营体系。他希望以 此为理论基础为更多中小企业提供应对互联网变革的系统解决方案，在他看来，这是互联网+工业管理的核心要素和根本动力。

但红领的个性化生产意味着不