LED技术发展可期，这八大技术谁更牛？

，国内还没有一家公司做，成为LiFi产业化的掣肘之一。此外，现阶段LIFI行业也有没有形成统一的技术标准。LiFi产业化之路还任重道远，其实验用的电路离真正的商用很远，处理信号的发射接收设备加起来箱子那么大，又笨重，没有实用价值。LiFi要产业化首先要实验设备小型化、成熟化。

CSP：叫好不叫座？

CSP作为近两年业界呼声较高的新技术，目前还处于叫好不叫座的窘境。由于CSP光源具有高光密度和高光强度的特性，主要被应用于大角度光源产品，如电视、手机背光等领域。

深圳瑞丰光电CTO裴小明表示："CSP一直以来都很火，但目前国内的背光厂家并没有大规模量产，更多的是一些试水性的试样。从性能和可靠性的角度来讲，CSP还没有真正达到应用的要求。由于散热通道的问题，同样面积的芯片，如果把它封成EMC、FEMC，与CSP有2-3℃/W的差距。用同样电流去做，CSP结温比FEMC高20%-30%。"

"由于客户的接受程度高，CSP优先应用于背光及闪光灯领域，但要广泛应用于照明领域还面临技术和性价比两大挑战。"易美芯光(北京)科技有限公司执行副总裁刘国旭表示，现在并不是每家照明企业都具备使用CSP的能力。由于相对于传统芯片，CSP产品的体积更小，对贴片设备的精度要求更高。这需要封装企业重新更换设备和优化品质管理。

"此外，CSP在照明行业方面目前还看不到性价比。以中小功率LED两年前的价格，CSP或许还有取代的优势，但以目前如此低的价格，已经看不到太大意义。"晶科电子总裁肖国伟表示。

晶元协理林依达认为，"未来几年传统封装仍是市场主流，CSP封装LED市场占有率大概只有5%。并指出，CSP性价比优势不明显，不能有效降低成本，简化工艺。在一定条件下，它的出光效率还比不上正装LED。"

全自动化

需求大但市场不买账

在成本的重压下，我国LED企业要保持规模制造优势，自动化生产已经成为必然的发展趋势。目前，仅木林森、欧普照明、立达信、阳光照明、得邦等十多家国内知名LED照明企业引入了部分全自动生产线。

理论上，全自动化能显著减少人工成本，而成为规模化的救命稻草。但采购自动化生产线对于企业来说，意味着前期需要投入大量的资金，中小企业只能望洋兴叹。所以具有资本实力的上市公司和龙头企业才是全自动化生产线的目标客户。

由于引入全自动化生产线回报周期较长，LED照明企业考虑最多的投入与产出回报率。深圳市炫硕光电科技有限公司董事长赵玉涛表示，在自动化设备上的投入，一年回本，客户是比较乐意的；一年半回本，客户是可以忍受的，两年回收不了成本的，客户一般不考虑。

"全自动化设备很难变化，而现在应用端工艺变化太大。在这种矛盾突出的情况下，半自动化设备的人机结合的方式，更灵活也更适合当下的LED照明企业。"深圳市三一联光智能设备股份有限公司总经理冯白桦表示，在不是拼库存的LED照明时代，产能上来还要考虑销售能不能跟上。鉴于定制化、个性化的市场需求，半自动还是目前照明企业比较保险的选择。目前，国内LED照明自动化才刚刚启动，市场潜力非常大。随着LED照明市场进一步集中，全自动生产线将迎来爆发性增长。