我国硅光伏项目投资前必须知晓的4个判断

市场需求判断

欧洲光伏工业协会(EPIA)数据显示，2008年全球光伏市场年度新增安装量为5.5GW，2007年度新增安装量为2.4GW，依地区排名，西班牙名列首位、德国为第二。在2008年的新增安装量中，西班牙以2.5GW几乎占到2008年新增安装量的一半，德国以1.5GW排在第二，美国以342MW排名第三，韩国以274MW排名第四，意大利以260MW排名第五，以下依次是捷克61MW、葡萄牙50MW、比利时48MW及法国46MW。

可以说，由于各个国家的政策变化导致区域光伏市场起伏很大，考虑到目前全球经济危机的影响，2009年市场仍充满不确定性。但从政策面分析，赛迪顾问持续看好国外市场，如美国能源部计划到2010年累计安装太阳能发电装置的容量会超过4600MW、日本计划2010年达到5000MW、欧盟计划达到6900MW。西班牙最近修改的支持太阳能政策，将2009年的上限定为500MW，可能会极大地影响全球太阳能市场，预计2009年全球光伏市场可达7.0GW、2013年达到22GW。

但国外认证是我国产品出口的一大壁垒。目前有3个国内承认的太阳能电池组件检测实验室(上海空间电源研究所、工信部化学物理电源产品质量监督检测中心、中国科学院太阳光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心)，而这3个检测机构并未得到国际认可，国内光伏组件出口到欧洲或美国，还需要取得欧洲TUV和美国UL、国际CE认证，取得这些认证需要耗费相当多的时间和资金。可以说，对于欲进入硅光伏产业链下游的投资者，在国内市场尚不明朗的前提下，出口壁垒也是需要考虑的重要因素。

成本控制能力判断

多晶硅生产成本差异性主要体现在技术水平、电价、副产品处理3个方面，国内企业投资多晶硅不能简单依靠劳动力成本和电价优势，技术水平和副产品处理也是投资前需要考虑的一个关键要素。国外7大厂都具备千吨级生产技术，而我国直到目前仍然没有掌握千吨级的生产技术，规模经济方面与国外水平存在较大落差。

多晶硅的成本主要分为物料成本、电力成本、折旧与财务费用、所得税几大部分，其中所得税所占比例最高;其次是电力成本，电力成本取决于每家企业的电耗和所在地的电价;物料成本主要是指工业硅、烧碱和液氯，占比在4%～6%之间。

分析各厂的成本，国内企业在综合电耗方面的差异较大，较差的在300kWh/kg以上，电耗低的则在200kWh/kg左右，而且多晶硅生产存在规模经济效益(一般认为达到规模经济的最低产能是1000t)。从图1的敏感分析可以看出，电耗对变动成本影响较大。

图1电耗影响变动成本的敏感性分析

在副产品处理方面，国外大厂对副产品不作处理，而是作为下游企业的原材料，如Wacker和Tokuyama等均直接将四氯化硅作为白炭黑的原料。国内企业不具备这样的条件，随着国家对环境的重视，副产品处理将成为制约国内多晶硅企业发展和影响生产成本的重要因素。

综上所述，准备投资或调整投产计划的国内企业，在投产前除了进行资金和原材料供应能力评估之外，一定要在上述4个方面做全面的投资可行性论证，避免投资的盲目性。