经过两年多的萧条，中国的有机发光技术(OLED|0">
产业化难题
就在昆山OLED线正式投产前夕，韩国面板大厂LG宣布，2008年计划投资1000亿韩元建构一条超薄面板OLED生产线。德国则宣布了一项为期五年的OLED研发计划，由政府出资1亿欧元，巴斯夫、欧司朗、默克、飞利浦等大厂与学术机构等33家合资5亿欧元，在巴斯夫所在地路德维希港联名成立新的有机发光二极管实验室，目标是"应用基础研究的成果，转换为具体的商品"，追上中国台湾和韩国。
对于这种态势，中国台湾国立交通大学OLED研究室主任陈金鑫博士认为，中国在你追我赶的OLED产业中要想取得先机，还有两大难题必须解决。
首先是TFT基板的核心技术突破。据陈介绍，OLED的两大主要用途是平板显示和照明，在平板显示领域，目前全球的技术都在朝大尺寸发展，要想解决大尺寸OLED的生产问题，首先需要掌握TFT基板显示的核心技术，目前这项技术仅掌握在少数几个大厂手中；友达光电曾在2002年进入OLED研发，但就是因无法突破TFT基板的核心技术而被迫把OLED研发搁置了很长一段时间。
其次是产业链建设。虽然继维信诺之后，四川长虹和吉林环宇等也宣布上马OLED项目，长虹计划投资3.6亿元在成都建设OLED生产线，其他液晶大厂如上广电、京东方等也在加快OLED技术方面的研究，但总体而言，国内OLED目前还处于起步阶段，几乎上游所有的材料配件如驱动IC、导电玻璃、封装玻璃、有机材料、精密MASK等都需要从日本、韩国等地购买；并且，OLED设备目前虽然已经能够满足大规模生产要求，但还没有标准化，设备厂家对OLED生产技术的了解远不如拥有长期研发和中试生产经验的OLED业者。
"综合来看，OLED未来能否成功取决于成本,这对OLED产业是个极大的挑战。"陈金鑫说,未来很长一段时间内，TFT-LCD都将与OLED技术并存，TFT-LCD产品每年在以25%-30%的速度下降，如果OLED不能迅速形成产业规模取得生产成本优势，必然无法承受TFT-LCD的竞争，从而影响厂家对OLED的投资热情。
不过，业内人士认为，在未来一段时期内，OLED厂商间的产品规模和成本竞争不会太明显，而是将处于共同开拓市场的阶段，市场上主要表现是供不应求和OLED与LCD等传统显示器之间的竞争；OLED厂商和研究单位直接的竞争则主要表现在技术开发方面，知识产权的布局、新材料、新器件结构、新工艺和后备技术的创新和应用能力将成为胜出的关键。
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