光电线缆：生产能力提升 通信电缆市场萎缩

　　电子线缆品种多，市场巨大。近几年，一些产品市场萎缩，另一些产品市场迅速扩容。企业在进入电子线缆市场过程中，要谨慎，防止产能过剩，保持行业健康发展。

　　20年来我国光电线缆行业取得了引人注目的成就，其生产能力已跻身世界第二，电子线缆的产量可列世界第一，成为行业中出口创汇的拳头产品。

　　可是近些年来，铜价不断攀升，2002年世界信息化泡沫破裂的余波殃及我国，国外低价倾销的光纤给我国新兴的光纤光缆行业造成了巨大的冲击。在此情况下，协会充分发挥政府和企业之间的纽带和桥梁作用，配合政府和企业做了大量工作。协会还在行业五年发展规划的制定上，行业新产品、新材料、新技术的开发方面积极开展引导工作，为光电线缆行业快速走出困境，健康发展，做了大量有益的工作。

　　RF电缆市场集中度高

　　最近几年，我国移动通信用RF(射频)电缆得到飞速发展，市场需求量年增30%以上。电话机、收音机、电视从发明到获得5000万用户分别用了90年、35年和15年，而GSM网络发展不到5年就累计了5000万用户，我国移动通信用户在20年间从零发展到了5亿多户。

　　根据工业和信息化部2008年各月份的统计月报，移动通信用RF电缆的需求快速增长。目前，我国有近20家企业生产皱纹导体电缆，2004年销售量约4.5万公里，2005年达到6万公里;2006年产量约为8万公里，销售额达到20亿元左右。最近协会对2007年的销量进行了调研，10家企业销售量总计为16.35公里，数量出乎我们的意料。据此，前两位的企业(即亨鑫和汉胜)占销售总量的54.10%，前三位占总量的66.33%，前五位占总量的81.84%。这表明，这个产品的集中度是很高的。

　　部分企业在扩大出口，以汉胜为例，2007年的出口额达到1亿美元。

　　从技术发展来看，我们的RF电缆产品技术指标早在20世纪末就已全面赶上了国外同类产品的水平，个别指标还稍优于国外产品，全面满足了国内用户的使用要求，被大多数用户接受。

　　目前，我国的生产线在全球线缆行业中居于领先地位，无论是物理发泡剂生产线(最先进的C02发泡，高达84%的发泡度)还是轧纹生产线(含三重牵引)，我们的企业都有。特别需要提到的是，我们在亨鑫看到了他们自行设计的制造轧纹设备，博采各家之长，达到极佳的使用效率。

　　从技术发展趋势来说，有一点需要引起我们注意的，就是从2006年开始，在移动通信网络和基站建设中采用光纤拉远技术，并且在天线接收信号后立即进行光电转换，用软光缆组件将信号传至地面，即已经出现了皱纹导体电缆的更新换代产品。我们估计，目前电缆的增长势头还能维持2年-3年，软光缆组件将取代一部分市场，但也不可能是100%，但达到50%是完全有可能的。

　　自去年以来，几家企业要投资上马通信RF电缆产品，我们认为要慎重，一方面我们希望产能不要过剩，产业要健康发展;另一方面，要看到已经有替代产品的出现，不能视而不见。

　　谈到这个通信RF电缆，铜包铝线作为它的重要原材料之一，这几年国内也发展得比较好。上世纪末、本世纪初市场上还主要是美国柯普维(Copperweld)的产品，现在已完全是我国自己的产品。更有甚者，去年大连傅氏还成功并购了Copperweld公司，成为FushiCopperweld，无氧铜带的质量也已全面提升，铜带硬度、厚度的均匀性以及长度等都有显著改进。

　　通信电缆市场萎缩

　　通信电缆市场已开始大幅下降，我们在“十五”计划和“十一五”规划中都认为全塑市话电缆的市场将是稳中趋降。由于大多数市话电缆被光缆取代，需求几乎为零，而且每增加一户电话用户所需的话缆数量也有所下降，但由于每年仍有接近4000万户的新增用户，因此近年来通信电缆仍然保持了每年6500万公里到7000万公里的市场需求，我们行业中也有7家企业成功获得了“中国名牌”的称号。

　　从去年开始，通信电缆市场急剧萎缩，据估计降幅达到50%以上。原因很明显，我国的固话用户数从去年下半年开始出现负增长。今年5月电信业统计月报显示，固定电话用户合计为3.6亿户，较去年末减少了654.8万户，已通电话的行政村比重达到的99.5%。

　　这几年通信电缆市场表现出几个明显的特征：600对以上大对数电缆需求甚少。随着铁路电气化、自动化的推进，铁路数字信号电缆的需求明显增长，已有10家企业获得入网证，其中尤以东强(江苏东台)所占市场份额最大;数据电缆持续发展，话缆与数据缆融合的趋势越来越明显。市话通信电缆的工作频率在提高，30MHz的宽带市话电缆标准早已推出，数据电缆也不再局限于典型的4对，25对、50对,150对甚至200对的数据电缆都已进入市场。

　　数据电缆技术升级快

数据电缆市场继续扩大。在市话通信电缆市场