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《2011产业关键共性技术发展指南》印发

时间:07-12 来源:工信部 点击:

密制造技术

主要技术内容:

多维精密加工工艺;精密成型工艺,焊接、粘接、烧结等特殊连接技术;微机电系统(MEMS)制造技术;精确可控热处理技术;精密锻造技术。

12. 材料力学性能试验技术

主要技术内容:

特种环境下(超高温、超低温、耐辐射、耐腐蚀、超高压等)的变形测量技术;非接触式、全自动式变形测量技术;动静态力学性能试验的控制技术、应用软件技术;大型结构、超大载荷、全自动等特种试验机的设计与制造技术;多通道协调加载试验系统的全数字化控制技术;多维运行轨迹解耦技术;各种环境与工况的模拟仿真技术。

13. 高端分析检测技术

主要技术内容:

质谱分析检测技术;光谱分析检测技术;能谱分析检测技术。

(三)复合材料制备

1. 伺服节能塑料注射成型技术

主要技术内容:

研发0.75~110kW注塑机专用伺服电机,0.75~30kW水冷、35K~110kW风冷伺服驱动器;研发快速油缸配合比例方向阀的注塑机专用液压系统;研发具有国际先进水平的螺杆优化软件和高耐磨机筒;研发高效、高精连杆机构。

其中转矩控制精度±1%,频率响应≥200Hz,液压压力控制误差±1bar;全硬化螺杆硬度58-61HRC,料筒内孔浇注双合金,有效厚度2-2.2mm,硬度57-59HRC;开合模定位误差≤±1mm,制品质量重复精度≤0.8‰;能耗指标0.35kWh/kg。

2. 塑料微尺度制造技术

主要技术内容:

塑料微注射成型装备技术;塑料微挤出成型装备技术。

其中微型注射成型机,合模力10~300kN,注射速度≥300mm/s,注射压力≥200MPa,温度控制精度±1℃,制品重量重复精度≤0.5%;微结构成型注射机,合模力200-800kN,注射速度≥500mm/s,注射压力≥250MPa,温度控制精度±1℃,制品重量重复精度≤0.5%。

3. 塑料精密挤出成型技术

主要技术内容:

研发以精密驱动、精密塑化、高热惯性机筒、稳流螺杆和精密控制为特征的精密挤出成型主机;研发塑料熔体泵、并联式稳压装置等稳压稳流关键部件;研发以塑料精密挤出成型模具设计和制造技术;研发基于等时到温控制系统、统计过程控制系统、DCS控制系统、Web的智能远程控制系统的精密挤出成型先进控制技术。

其中螺杆直径16~65mm,螺杆转速15~150r/min,流量波动<5%,熔体压力波动<4%,熔体控温精度±1℃;制品几何精度,轴向几何波动<5%,横向几何波动<5%。

4. 基于拉伸流变的塑料高效节能加工关键技术

主要技术内容:

研究开发拉伸形变支配的高效节能塑料挤出成型关键技术及基础装备,包括拉伸形变支配的叶片塑化挤压系统,负载感应型低速大扭矩驱动与传动技术,拉伸形变支配的塑化挤出成型过程智能化控制技术。

研究开发塑料短热机械历程塑化注射成型关键技术及基础装备,包括叶片式短热机械历程塑化注射系统,负载感应型液压驱动与传动技术,塑料无螺杆塑化注射成型过程智能化控制技术。

与国际先进的常规螺杆加工技术与设备比较,塑化挤压、塑化注射系统的能耗降低20%左右,体积重量减少20%以上,整机能耗降低25%以上。其中拉伸形变支配的叶片塑化挤压系统,保证塑化质量的前提下,最大挤出产量≥100kg/h,比能耗≤0.22kW?h/kg(测试物料为低密度聚乙烯,挤出压力≥15MPa),有效热机械历程≤650mm;塑料短热机械历程塑化注射系统,保证塑化质量的前提下,最大塑化能力≥120g/s,比能耗≤0.18kW?h/kg(测试物料为聚苯乙烯),理论注射容积≥2600cm3,有效热机械历程≤1000mm。

(四)高档印刷装备

1. 高端、智能化印刷机墨色控制系统技术

主要技术内容:

高精度墨色控制系统的机械结构设计、零件设计,制造工艺研究;智能化高精度控制系统开发;墨色控制系统精度保持性研究;印刷机与墨色控制系统机械连接部分的技术。包括CIP3/CIP4接口的油墨量预置技术,即墨键开度的智能化预置,须开发油墨预置软件和相应的数据库,软件能够解读CIP3/CIP4的多种压缩格式文件,具备开放性;墨色质量反馈控制技术,通过对印张的扫描进行质量检测,将其结果反馈给系统,系统据此进行智能化调整;水墨平衡与水墨跟踪技术。印刷速度与水墨量关系的函数曲线研究,水墨平衡与水墨跟踪软件和数据库的开发。

其中墨键绝对控制定位误差<0.002mm;墨键重复定位控制误差<0.001mm;墨色预置误差,各墨区密度值误差<0.1;墨色反馈调整误差,密度值误差<0.05。

2. 高端、智能化印刷机电子轴(无轴)传动系统技术

主要技术内容:

研究无轴传动适用的伺服传动技术,开发全系列无轴传动专用的伺服电机与驱动器;研究高速实时现场总线技术,研制带有现场总线接口的计算机控制器与伺服驱动器;研究超高分辨率位置——速度传感技术,开发低成本、高速、高可

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