基于DSP的静电除尘用三相电源的研制

电压上升率来控制两次闪络的时间间隔，来获取最佳的火花率，提高除尘效率。

(3)最高平均电压控制

目的是在任何负载条件下都能获得最高的平均电压。可以用单位时间内把采集到的两次实际电场平均电压比较，增值为负，则增加输出电压。

(4)火花跟踪控制

目的是根据ESP不同的工作状态，时刻控制高压输出跟踪在该状态的临界火花点运行，尽量减少闪烁发生。

(5)全波供电与间歇供电

周期性的阻断某些波可降低极间平均电压，增强振打效果，有效抑制反电晕。另外，间歇供电还有利于节能降耗。

　　基于DSP控制部分软件设计

图3(a)为三相电源主体控制程序，在必要的初始化后就进入循环主程序中，循环主程序包括通讯子程序、故障判断和处理子程序、侧部电机振打子程序和外部火花中断处理子程序。图3(b) 为三相电源火花处理程序，该程序用作在火花产生时及时记录当前极板的击穿电压，然后通过改变导通角再次接近电场最高电压，从而得到最大的电晕功率。

　　实验结果

为了验证本文分析的正确性，做出了一台三相电源的实验样机。该实验样机采用KP5晶闸管，主控芯片采用DSP型号为TMS320F2812。控制和采样部分包括ADC采样板、同步检测板和触发电路板等。

实验环境为：三相输入端电源线电压405V/405V/405V，输出端接灯泡负载(3个，60W)。

实验结果如图4所示。图4(a) 、(b) 、(c)分别为导通角90°、120°、150°时A相单个灯泡负载两侧的电压波形;图4(d) 为整流变压器二次侧输出直流电压波形。实验结果验证了该三相电源的实验样机设计的正确性，然后通过DSP编程能实现三相电源对静电除尘场合控制的要求。

　　结论

本文给出了静电除尘用三相电源的主电路结构，在三相交流调压电路为对象分析了三相电源的工作原理，然后在此基础上结合静电除尘场合的特点，提出了三相电源控制策略和软件实现，最后给出了实验波形。由于本文中静电除尘用三相电源的控制策略和设计重点均是以实际产品开发为目标提出的，所以对于同类产品的开发有一定的参考价值。