Devicenet与Ethernet网络在PLC制造厂的应用
时间:03-14
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存放这些数据占用的地址区间。举例说明如下:
步骤3
接下来要做的事情就是将这些对应的数据在程序当中表现出来,如图3-3。
如图3-4:M20为变频器的启动按钮,M12为变频器运行状态指示。
图3-5中D6288为变频器频率的设定值(在触摸屏中设定)。
图3-6中D6038为变频器实际频率的反馈值。
经过这3个简单的配置和编写步骤,就可以实现变频器和PLC之间的Devicenet网络的通讯了。
下边讲一下控制室、办公室的HMI与现场的PLC之间的以太网通讯。方法很简单:步骤如下。
步骤1
选择建立HMI的类型为TCP/IP,如图3-7,3-8
步骤2
配置HMI的IP地址,如图3-9
步骤3
设置PLC的IP地址,如图3-10
4.结束语
本文详细讨论了如何运用Devicenet网络结合Ethernet实现整个车间、控制室、办公室之间的信息互通,从而工程师可以在控制室、办公室监控整个产线的生产情况,很大程度上体现了台达产品在网络方面的灵活性、多样性和较强的可运用性。
作者介绍
迟乐强 公司职位:技术工程师 主要从事PLC应用
参考文献
(1)DVP-PLC应用技术手册(程序篇)
(2)DVP-PLC应用技术手册(特殊模块篇)
(3)DOP-TP人机界面应用技术手册
(4)Delta-Devicenet应用技术手册
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