Devicenet与Ethernet网络在PLC制造厂的应用

存放这些数据占用的地址区间。举例说明如下：

步骤3
接下来要做的事情就是将这些对应的数据在程序当中表现出来，如图3-3。

如图3-4：M20为变频器的启动按钮，M12为变频器运行状态指示。

图3-5中D6288为变频器频率的设定值（在触摸屏中设定）。

图3-6中D6038为变频器实际频率的反馈值。
经过这3个简单的配置和编写步骤，就可以实现变频器和PLC之间的Devicenet网络的通讯了。
下边讲一下控制室、办公室的HMI与现场的PLC之间的以太网通讯。方法很简单：步骤如下。

步骤1
选择建立HMI的类型为TCP/IP，如图3-7，3-8

步骤2
配置HMI的IP地址，如图3-9

步骤3
设置PLC的IP地址，如图3-10

4.结束语
本文详细讨论了如何运用Devicenet网络结合Ethernet实现整个车间、控制室、办公室之间的信息互通，从而工程师可以在控制室、办公室监控整个产线的生产情况，很大程度上体现了台达产品在网络方面的灵活性、多样性和较强的可运用性。

作者介绍
迟乐强 公司职位：技术工程师 主要从事PLC应用

参考文献
（1）DVP-PLC应用技术手册（程序篇）
（2）DVP-PLC应用技术手册（特殊模块篇）
（3）DOP-TP人机界面应用技术手册
（4）Delta-Devicenet应用技术手册