西门子自动化控制系统在汽车生产线中的应用
时间:12-13
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对厂方操作员工进行相应的培训,熟练掌握了操作技能后,他们给出了很好的评价:
1.该项目提高了生产效率和管理质量,显著提高了工艺水平,改善了生产环境,减轻了劳动强度,增加了企业的效益。
2.提高了生产的安全性,减少了事故的发生,由于该项目方案中对生产安全相当重视,设有很多急停按钮,在编写程序中,对重要设备有多重保护,从而保证了设备、人身的安全。
3.加大了设备可靠性,safety模块的使用对设备的输入输出点都是双重对比的,保证每个点的信号都是真实可靠,设备的故障率降低了,生产的安全性就提高了。
六、应用体会
1.Integra标准的应用极大的提高了效率,它规定了从画图、硬件、软件和培训。这就保证了工程进度不会因为人员的调整而影响,而且这种标准也比较适用大的项目,这样可以将项目细化,大家分工合作,因为所有的工作都是遵从标准,内容格式以及应用符号都是通用的,BBDC能在很短的时间完成开发调试,很大的部分归功于IntegraBBDC标准的应用。
2.自动化编程,由于该项目信号点多,WinCC程序的开发工作量大,而且有很多还是重复的工作,这种情况下,使用Excel表格将一些变量信息以及对象的属性编辑,通过WinCC中的VBA功能编程实现编辑大量的画面和对象,大大的提高了工作效率,而且将一些重要信息备份,也便于后期的维护。
3.Safety技术的应用,极大的提高了整个系统的可靠性,Safety模块保证了输入输出信号的可靠性,设备的安全性提高了,控制系统性能相应的改善了。
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