军用连接器的应用及发展

和机械结构委员会）及SC48B(连接器分技术委员会)中我国的标准化专家占有重要席位不多。由此也说明我国在国际连接器行业的技术地位还没有确立，在国际上没有形成自己的技术特色和可驾驭行业发展的能力。

我国军用电连接器行业除选用的材料、生产工艺和国外先进的发达国家相比有一定差距外，最大的差距和先天不足是在行业内没有设置专门的连接器研究机构。由此也就不能根据未来技术需求先编制标准、发布标准，使用单位依据标准选择产品、依据标准订购产品，生产单位根据标准和订单组织生产。使标准在技术、生产和经营中起主导作用。

六、对军用连接器应用发展的意见和建议

1、转变观念

要提高对电连接器在军事武器装备中作用地位的认识和重视程度。目前许多领导总认为电连接器在各类电子元器件中技术含量低，插插拔拔、不如半导体集成块那样复杂。于是放松了对电连接器技术基础工作的投入力度，具体表现为部分单位技术力量薄弱、设备陈旧落后、设计工艺检验人员缺乏专业技术培训。生产工艺设备的更新改造和智能化检测仪器设备的应用推广任务还相当艰巨，真是任重而道远。生产和使用军用连接器的单位必须转变观念，要及时学习借鉴、引进和消化吸收许多国内外包括民用电连接器生产厂在内的一些新工艺、新技术、新设备。不断提高各自的设计、工艺等专业化水平。

特别值得注意的是;是我国在现行市场经济运行体制下，有相当一部分民营企业也承接了军用电连接器的生产任务。虽然大都也通过了ISO2001质量管理体系认证或某型号系列产品军标线的认证，但往住是留于形式，实际存在问题很多，质量隐患屡见不鲜。从作者从全国各地收集来的产品样本对比分析就可见一斑，其中有许多仿冒伪劣产品，也可称为连接器的[盗版] 。一旦用于军事武器装备出现失效故障后果不堪设想。

为此各级领导和使用单位，在组织采购和选用军用连接器时，必须对此必须要有清晰的认识和保持高度的警惕。必须在型号选用的初期，从管理制度上严加控制防范。

2、加强标准化管理

航空、航天、兵器、舰艇等军事武器装备系统，必须按型号编制[电子元器件优选目录]，经过调查研究和历年来可靠性筛选试验和实际使用结果，将质量稳定可靠的电连接器列入目录，淘汰一些性能落后、制作粗糙、质量低劣产品。特别是新立项的一些国家重点军事装备系统工程，在研制初期一定要做好电连接器的标准化系列化工作，要聘请专家对优选目录进行评审。历史经验告诫我们；若研制初期不重视此项工作，在随后研制过程中，甚至产品定型后，仍将后患无穷。

3、加强技术基础工作

为满足军用电连接器小型化、高密度、高可靠、多功能等要求，在国内航空、航天、电子等系统电连接器专业生产厂，必须通过强强联合、优势互补，进一步提高各自的设计、工艺、检验等专业化水平，特别是要提高品牌意识，重点发展名优产品，逐步淘汰低端落后产品。

失效是供需双方宝贵的财富，通过认真的失效分析，可找到改进设计工艺，提高产品质量和可靠性的科学依据。故各单位必须建立一支经验丰富能解决实际问题的失效分析专业队伍。

要贯彻科技以人为本的精神加强对设计工艺和检验人员的技术培训对从事质量一致性检验和验收的人员一定要通过专业培训持证上岗。

4、加强产、学、研结合

回顾我国军用连接器的应用历史可知；是"需求推动发展"。这些专业生产厂建厂之初，都始于型号配套需要，以生产圆形低频电连接器为主，矩形、电源连接器品种数量较少，高频同轴连接器大都以国外采购途径获得。电缆组件（电缆网）由各使用单位自行组装。形成我国特色和具有自主知识产权的产品系列十分有限。特别是电连接器行业的产、学、研结合较差，大专院校设立的电器应用专业，缺乏独创的基础性应用研究。

必须改变目前学校和科研院所所研究课题与生产厂实际和用户应用距离甚远的现状。从事连接器电接触理论研究的高校，应更多地研究解决军用电连接器实际应用问题。目前许多军用电连接器都选用企业标准，其中许多技术指标规定都缺乏科学验证，若高校和科研院所能和生产厂联合开展产品性能摸底试验、鉴定试验、可靠性增长试验等，必将大大提高军用电连接器产品标准的科学性和权威性。

作者：上海航天技术研究院808研究所  杨奋为

参考文献
[1] 张战峰  国外军用连接器技术及发展趋势   机电组件  2004年第3期
[2] 彭祥基  圆形电连接器发展综述  中国电子学会组件分会  连接器与开关第八届学术会议论文集  2004年