应用METROTOM断层扫描测量技术优化试模进程

Calypso软件平台的特点在于不基于STL数据文件进行测量 — STL格式传统上主要用于可视化方面的应用，但不可对部件的三维几何量尺寸进行精确的定义。然而，Calypso软件可基于原有的CT三维体元图像进行直接高精度测量。

一旦数据集与CAD模型找正完成，数模分析即可开始进行，图像化(通过颜色渐变)显示所有的内部与外部表面相对于CAD模型的偏差状态，甚至可观察部件内部更为深入隐藏之位置，无损分析软件工具可由任意方向对塑件进行剖面分析。该剖切工具亦可揭示材料内部的气孔分布。

塑件的扫描及分析可于数小时内完成，通常偏差色谱分析图有助于产品质量的快速分析，但您如真正需要的是一个完整的首件测量报告，即可借助于Calypso测量软件平台强大的功能，提供深入剖切可视化工具实现快速离线测量方案编制，举例来说，诸如此类流体阀门塑料部件。通过强大的几何量尺寸及形位公差(GDT)数学运算引擎，Calypso测量软件平台可处理计算所有的尺寸特征并提供多样化格式的检测报告。图3所示为Excel格式的测量报表，而图4则为箭头指向被测特征元素的测量值可视化形象报告，测量报告不仅可以颜色显示测量值是合格亦或超差，同时可显示此测量值占对应公差的百分比。

METROTOMOGRAPHY：须关注的几点

精度：分辨率与测量精度并非同一概念 — 此尤为重要，例如高的分辨率从来不可补偿机械系统的精度，关键在于此系统如用于测量之结果则必须符合对应的国际标准，可要求设备制造商向您说明他们的X线断层扫描系统的测量精度如何。

重复再现性：如若您正评估METROTOM新测量系统，可考虑了解该测量系统所提供的测量结果是否具有重复再现性且不受操作者的影响，一个判断测量系统综合性能的定律为测量重复与再现性测试(GRR)。

一种较好的经验法则是您的测量结果必须重复到特征公差的3%并达到GRR的10%。此类综合性能测试无疑将花费较长时间 — 有时完成一个完整的GRR需要3到4天。然而，却是一种发现测量问题并最终避免关键性错误的绝佳法则。

速度：如若测量，则必须快速完成 — 需切记我们的目标是在一天完成新模具的试模检定 — 而非一周或更长的时间。METROTOM系统可于一小时内完成对塑件(包括图像重建)的扫描。

软件：如若不能提供准确测量结果，即便快速、精确并具有可重复性的系统对于测量对象而言也无法实现最合理的系统方案。该测量软件平台必须支持各类CAD数据文件格式、具有极强的GDT运算引擎、并提供快速编程及程序编辑，报告输出等功能，最关键的是支持对CT体元数据集进行测量。

总结：当您看到断层扫描所获取的数字图像时，切勿仅相信您的眼睛所见，需要用到其它的信息 — 特别是如果要用数据作重要决策时。通常图像处理涉及复杂的处理运算法则，但往往仅需加载二维图像到任何图片编辑软件中即可了解图像运算处理数据之能力。通过改变对比度等参数，即可生成不同的图片效果并由此得到截然不同的结果。软件提供清晰图像为一个不错的出发点，但如若希望实现精确测量或者基于此数据实现反向工程，这却仅仅是一个开始。(end)