如何应对芯片的后价格战时代

步的成功，并完成了第一阶段的目标。当然在大批量生产、可靠性、重复性、成本降低、关键零部件国产化，进一步的创新和各项指标优化等方面还有大量的工作要做。

　　“崇洋”心理

　　阻碍国产设备前进

　　人们对于进口设备的迷信和对于国产设备的怀疑，使得宁愿进口设备也不想去冒任何风险。

　　MOCVD的国产化面临着诸多挑战，除了上面提到的技术开发和落地外，更大的挑战在于人们对于国产MOCVD的怀疑。

　　先从人们对于进口设备的迷信和对于国产设备的怀疑谈起。由于各种历史和客观的原因，目前的现实是中国人普遍迷信和喜爱进口商品。这一点，大家心知肚明。更重要的是，不论是Aixtron公司还是Veeco公司，在MOCVD设备开发和生产制造方面都有近30年的历史积累，一家只有3年左右历史的中国MOCVD公司如何能够生产出可以与具有30年经验的国际公司的成熟产品竞争的MOCVD设备，在很多人的心目中都会是一个大大的问号。所以，开始时大家抱着怀疑和观望的态度，等别人试好了，成熟了再用，都想做受益者，不想参与，不想付出，国产的MOCVD怎么会有机会呢？所以，为了要大家接受和相信国产的MOCVD，MOCVD的生产厂家必须付出相当大的代价去做，包括补贴给愿意试用的客户，承担所有或大部分费用。而且这样做，还不一定能够签下来订单。这样的现实使得MOCVD制造公司承受了巨大的财务和心理压力，同时也承担了许多的商业不确定性和风险。

　　一免一减一缴

　　让“国货”沦陷

　　完整的MOCVD设备进口免税且有地方补贴，而购买国产设备需要全额支付。

　　再看看产业与市场环境方面。由于2009年从扬州开始对于进口MOCVD进行高额补贴，各地纷纷效法，致使在2010年到2012年这3年期间，中国MOCVD的采购数量呈现井喷的现象。这期间中国总共进口了大约700台MOCVD设备，成为全球最大市场。Aixtron和Veeco2家公司也赚得钵满盆满。事实上，这段时间中国的LED照明产业并不需要那么多MOCVD机台。由于补贴额度巨大，加之有最低采购数量的要求，很多公司也只好盲目采购了大量的MOCVD机台，从而造成了MOCVD的产能阶段性过剩。

　　2012年的下半年到2013年，中国LED照明行业也出现了类似于“三年自然灾害”的现象，产业一片萧条。中国的市场需求没有那么大，欧洲、美国、日本的经济又不景气，MOCVD的外延芯片产能远远大于实际市场应用需求，造成了中国LED行业从来没有过的低迷。最严重的时候，MOCVD的使用率只有30%左右，大部分设备闲置。正是在这样的大环境下，国产MOCVD横空出世。所以，有人感叹说“中国的MOCVD设备生不逢时”。由于取消的订单和一些LED芯片厂扩产计划的改变，造成了国际那2家公司有大量存货。他们在财务账目处理完后，进行了“半价”处理，这使得MOCVD市场环境更加恶劣。而且，从关税的角度讲，目前，完整的MOCVD设备进口是免税的，而国产MOCVD制造过程中需要进口的一部分关键零部件是需要缴纳关税的。这一免一减一缴，使得现阶段国产MOCVD在成本和价格上几乎无法与进口的设备竞争。更加严重的是，原来有些地方政府对于MOCVD的补贴政策还没有执行完，按照原来计划，他们手里还有100~200台MOCVD的补贴额度没有用完，还可以使用。也就是说，按照原来的方案，如果买进口MOCVD设备可能每台能得到500万~1000万元的补贴，但是如果买国产的，可能要支付全额。这叫国产的MOCVD如何进行竞争？！

　　国产MOCVD面临上述的困境，政府还没有明确的解救措施和方案。地方政府补贴也好，关税政策也好，某种意义上阻挡了MOCVD国产化。国外公司正是借助于这些政策在中国实施“倾销”，从而继续占领中国市场。我们呼吁中央和各地相关政府部门采取行动，帮助解决这些问题，避免MOCVD的国产化被扼杀在摇篮之中。只有MOCVD实现了国产化，中国的LED照明产业才会有根基，才会在国际上真正有话语权。其他光电产业及电力电子、通讯、电动汽车等行业也会从中大大受益。