几分钟内核算出线束成本?
时间:01-14
来源:互联网
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作者:明导国际 (Mentor Graphics Corporation) 高级应用工程师顾问保罗-约翰斯顿 (Paul Johnston)
线束产品设计的最终目的是准确计算并确保线束成本具有竞争力。由于项目工期和利润不断在缩减,而且存在各种变数,如设计内容和铜价可能变化很快,要达到此目的成了一大难题。人工记录的方法已经跟不上这样的变化速度。
在这些不确定因素的影响下,现有的可靠软件解决方案能够帮助原始设备制造商和供应商轻松核算出线束成本吗?要解决这个问题,需要依靠内部工具或采购现货吗?
许多大规模和中等规模的设计和生产活动都使用普通的电子表格,但这种电子表格在核算成本上有很多局限性。尽管人们认为购买和运行普通电子表格的费用较低,但每小时花在电子表格上的成本可以用在更多具有附加值的工作上。对数百万用户而言,电子表格随时都能使用,用起来也得心应手。其他线束厂家往往采用按需求定制的成本核算方案,但这些方案不仅成本高,使用范围也很有限。
最理想的成本核算工具应该能够使成本核算体系真正实现自动化并将精确数据发送给急需这些成本信息的部门。这种工具应该具有特定用途,但并不是定制的,并且这项工具应具有良好的支持服务,还能针对各种流程和政策轻松进行调整。这个理想的自动化解决方案将直接接收设计数据、应用规则并在几分钟内核算出线束成本。
要求严苛的市场决定了时间和风险考虑因素
全球线束市场并不遥远,就在我们身边。许多线束供应商必须能够满足客户严苛的年度成本缩减目标,但产品和市场要求不允许他们降低品质和耐用性。而该行业又一直试图减少人工成本和其它费用。
在成品制造出来之前,线束的设计和生产工作常常需要处理许多工程设计上的变动。因此在完成这项工作的过程中没有一个相关方事先定好的详细的成本范例将导致风险,最终浪费资源。当风险成为事实时,厂商经常需要扩大开支来解决问题。线束行业的赢家都是那些能够提供有竞争力的报价和优质产品的厂商。
技术问题影响成本与成本核算
对外行人来说,线束可能看上去就是简单的总成。事实并非如此。线束的独立部件不计其数,变化多样,这些不同部件的装配总成操作也是多种多样的。它涉及到多层数据的复杂性,而对装配总成自动化程度的选择又进一步提高了复杂性。
线束工业生产的利润率非常低。成本核算错误会直接影响利润,并可能影响商业成功的前景。因此迫切需要“一步到位”,尤其是在工作量很大的时候。细心和周密彻底性都是必需的,但也可能因此需要更长时间来确定结果。如果没有自动化工具,几乎不可能及时准确地核算出成本。
核算成本需要各个环节的协作,包括设计与生产工程师、客户、销售人员和产品规划人员,而由工程师准确预测出线束总成成本则是最后一个环节。在此过程中还需要使用多种软件工具和计算机系统,从有关电气和机械的计算机辅助设计 (CAD) 软件包到产品生命周期管理系统等。
由此产生的数据量相当大。一些企业幸好拥有成本核算专业人士来对数据进行梳理。很多时候,上述各个环节间的衔接可能并不完善,因此有必要在缺乏准确详细的输入数据的情况下对一个复杂项目报出最低的价格。这个战略充满风险。
成本核算工作必须同时考虑内部系统需求和外部市场压力。良好的成本建模必须结合线束设计套件中的其它建模和规划工具。若继续按照同样的老方法行事,随着复杂性和压力的增大,失败是迟早的事。
到哪里寻求帮助?
当今出现了几种利用信息技术 (IT) 概念实现线束成本核算自动化的方案。有三种方案被广泛采用,通常是将其中两个或三个方案的元素结合到一起,形成一个综合性的解决方案。这三种方案如图1所示。
图1:当今核算线束成本常用的三种解决方案
“自产”
“自产”解决方案以某一家企业内部的 IT 团队的实践为依据。该开发团队采用内部数据来源,并根据设计需要调整数据描述,然后加入成本和价格因素,最后整合成一个切实可用的整体解决方案。
最终产品是完全定制化的解决方案,前期开发通常需要投入很高的成本,后续维护的负担也很大。但是,“自产”解决方案非常普遍。电子表格中每个单元格的每项公式都经过谨慎的选择,以增强其在决策支持、客户报价或验证方面的作用。此外,一些内部专家知道所有这些公式的出处。
最出色的“自产”解决方案在一定程度上实现了成本核算的准确性,而且很多方案能够避免一些估值的不确定性。但有时,这一方法会过于坚守“我们目前的做事方式”,从而使过时的系统和流程被继续沿用。
“符合行业
线束产品设计的最终目的是准确计算并确保线束成本具有竞争力。由于项目工期和利润不断在缩减,而且存在各种变数,如设计内容和铜价可能变化很快,要达到此目的成了一大难题。人工记录的方法已经跟不上这样的变化速度。
在这些不确定因素的影响下,现有的可靠软件解决方案能够帮助原始设备制造商和供应商轻松核算出线束成本吗?要解决这个问题,需要依靠内部工具或采购现货吗?
许多大规模和中等规模的设计和生产活动都使用普通的电子表格,但这种电子表格在核算成本上有很多局限性。尽管人们认为购买和运行普通电子表格的费用较低,但每小时花在电子表格上的成本可以用在更多具有附加值的工作上。对数百万用户而言,电子表格随时都能使用,用起来也得心应手。其他线束厂家往往采用按需求定制的成本核算方案,但这些方案不仅成本高,使用范围也很有限。
最理想的成本核算工具应该能够使成本核算体系真正实现自动化并将精确数据发送给急需这些成本信息的部门。这种工具应该具有特定用途,但并不是定制的,并且这项工具应具有良好的支持服务,还能针对各种流程和政策轻松进行调整。这个理想的自动化解决方案将直接接收设计数据、应用规则并在几分钟内核算出线束成本。
要求严苛的市场决定了时间和风险考虑因素
全球线束市场并不遥远,就在我们身边。许多线束供应商必须能够满足客户严苛的年度成本缩减目标,但产品和市场要求不允许他们降低品质和耐用性。而该行业又一直试图减少人工成本和其它费用。
在成品制造出来之前,线束的设计和生产工作常常需要处理许多工程设计上的变动。因此在完成这项工作的过程中没有一个相关方事先定好的详细的成本范例将导致风险,最终浪费资源。当风险成为事实时,厂商经常需要扩大开支来解决问题。线束行业的赢家都是那些能够提供有竞争力的报价和优质产品的厂商。
技术问题影响成本与成本核算
对外行人来说,线束可能看上去就是简单的总成。事实并非如此。线束的独立部件不计其数,变化多样,这些不同部件的装配总成操作也是多种多样的。它涉及到多层数据的复杂性,而对装配总成自动化程度的选择又进一步提高了复杂性。
线束工业生产的利润率非常低。成本核算错误会直接影响利润,并可能影响商业成功的前景。因此迫切需要“一步到位”,尤其是在工作量很大的时候。细心和周密彻底性都是必需的,但也可能因此需要更长时间来确定结果。如果没有自动化工具,几乎不可能及时准确地核算出成本。
核算成本需要各个环节的协作,包括设计与生产工程师、客户、销售人员和产品规划人员,而由工程师准确预测出线束总成成本则是最后一个环节。在此过程中还需要使用多种软件工具和计算机系统,从有关电气和机械的计算机辅助设计 (CAD) 软件包到产品生命周期管理系统等。
由此产生的数据量相当大。一些企业幸好拥有成本核算专业人士来对数据进行梳理。很多时候,上述各个环节间的衔接可能并不完善,因此有必要在缺乏准确详细的输入数据的情况下对一个复杂项目报出最低的价格。这个战略充满风险。
成本核算工作必须同时考虑内部系统需求和外部市场压力。良好的成本建模必须结合线束设计套件中的其它建模和规划工具。若继续按照同样的老方法行事,随着复杂性和压力的增大,失败是迟早的事。
到哪里寻求帮助?
当今出现了几种利用信息技术 (IT) 概念实现线束成本核算自动化的方案。有三种方案被广泛采用,通常是将其中两个或三个方案的元素结合到一起,形成一个综合性的解决方案。这三种方案如图1所示。
图1:当今核算线束成本常用的三种解决方案
“自产”
“自产”解决方案以某一家企业内部的 IT 团队的实践为依据。该开发团队采用内部数据来源,并根据设计需要调整数据描述,然后加入成本和价格因素,最后整合成一个切实可用的整体解决方案。
最终产品是完全定制化的解决方案,前期开发通常需要投入很高的成本,后续维护的负担也很大。但是,“自产”解决方案非常普遍。电子表格中每个单元格的每项公式都经过谨慎的选择,以增强其在决策支持、客户报价或验证方面的作用。此外,一些内部专家知道所有这些公式的出处。
最出色的“自产”解决方案在一定程度上实现了成本核算的准确性,而且很多方案能够避免一些估值的不确定性。但有时,这一方法会过于坚守“我们目前的做事方式”,从而使过时的系统和流程被继续沿用。
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