三能动力PLM项目实施案例分享

项目背景

江苏三能动力总成有限公司（下文简称，“三能动力”）创立于2014年，坐落于江苏金坛大迈汽车科技产业园，拥有轻型车用发动机及零部件的设计研发、生产制造、销售及技术服务的资质和能力。公司总体投资15亿元人民币，规划建成一家集全自动缸体/缸盖机加工生产线、自动仓储物流、发动机装配生产线、发动机试车生产线、智能制造管理、技术研发中心、全面质量保障体系，七位一体的大型“智能化制造”发动机生产企业。自2015年6月18日项目动工，公司已建成总面积4万平方米的联合厂房，建成自动仓储物流系统、发动机装配生产线、发动机热试生产线、发动机技术研发中心及全面质量保障体系已投入运行。随着公司规模的不断扩大，尤其对于以研发为重的企业，常规的管理显然已不能满足现实发展的需要，如何实现规范化、标准化的管理来提高企业经营效益，就成为一个新的议题。

21世纪是不断向信息化过渡的社会，企业需要紧跟时代的发展，随着信息化建设的不断深入，三能动力决定实施PLM项目，推动该需求的动因是广阔的市场前景。

汽油发动机市场环境

汽油发动机主要应用于乘用车、摩托车等领域，近十几年来，中国乘用车发展相当迅猛。十三五”期间期间将是中国汽车工业发展的黄金时期，一方面，“十三五”时期将是《中国制造2025》十年战略的第一个五年关键时期，汽车工业行业发展水平将在此阶段完成转型升级，新一代信息技术与制造业的融合将使汽车工业完成巨大变革。另一方面，随着2020年全面建成小康社会目标的实现，国内城镇化率不断提高，居民生活水平的不断改善，居民购买乘用车数量将不断增多，汽车工业的转型升级使上一代乘用车消费者面临新型汽车、新能源汽车的更新换代。从长期来看，城镇化建设将有力推动未来10至20年我国乘用车市场发展，中国以轿车为主的乘用车消费增长潜力仍然相当巨大。

2016年中国汽车产销已分别完成2502.7万辆和2494.8万辆，比上年同期分别增长14.3%和14.1%，高于上年同期12.5和10.8个百分点。其中，乘用车产销量已分别完成2174.3万辆和2167.8万辆，比上年同期均增长15.6%。随着我国汽车产销量的稳步增长，我国汽车保有量也将进一步提高，根据工业与信息化部预计，2020年我国汽车保有量将超2亿辆，国内发汽油发动机市场前景广阔。

PLM项目的实施

一、项目实施目标

江苏三能动力总成有限公司迫切需要通过基于PDM系统Windchill 11.0和三维设计软件Creo进行实施与部署，建立一个企业级的产品研发及图文档管理平台，并达到以下总体目标：

1.        集中的产品数据管理。

2.        增强产品开发规范，提升标准化管理。

3.        实现数据过程管理。

4.        零部件管理。

5.        产品BOM管理。

6.        提升设计协同能力。

7.        高效的审核，建立电子化的审批流程，自动更新数据版本，为不同角色提供统一的信息入口，跨专业设计数据可视化查看功能；

8.        建立闭环的工程变更流程。

9.        实现产品数据的有效性和安全性控制。

二、项目实施过程报告

实施周期：2016年10月18日实施启动，系统上线日期：2017年04月28日，整个项目计划工期7个月。

项目各阶段的展开时间如下表所示：

三、业务定义

三能动力根据实际业务需求选定PISX作为实施方，PISX依据多年发动机行业最佳实践经验，以实际需求定义产品研发阶段（P）和服务生产阶段（B\D）两阶段管理模式，适当严格控制变更，确保交付质量。

本期实施内容主要包含以下几方面内容：

3.1 技术文件管理：

根据三能动力统一规划，进一步完善三能技术文件完整性；

对技术文件分类、模板与签审流程进行统一梳理，实现了技术文件的电子化存储归档、电子化签审及电子化发布

3.2 图纸管理：

基于Creo的三维设计，采用三能统一的建模规范及图纸模板，使之符合PDM系统的规范要求

3.3 零部件管理：

3.4 BOM管理

以产品结构为核心，定义产品的设计BOM，并通过产品结构关联和组织每个零部件的图纸、技术文件等数据

3.5 变更管理

四、结言

三能动力实施PLM将会实现企业业务流程的整合，缩短产品开发周期，提高企业的设计研发能力，降低生产成本，其所带来的效益未来将会显而易见，对提