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三能动力PLM项目实施案例分享

时间:06-05 来源:互联网 点击:

项目背景

江苏三能动力总成有限公司(下文简称,“三能动力”)创立于2014年,坐落于江苏金坛大迈汽车科技产业园,拥有轻型车用发动机及零部件的设计研发、生产制造、销售及技术服务的资质和能力。公司总体投资15亿元人民币,规划建成一家集全自动缸体/缸盖机加工生产线、自动仓储物流、发动机装配生产线、发动机试车生产线、智能制造管理、技术研发中心、全面质量保障体系,七位一体的大型“智能化制造”发动机生产企业。自2015年6月18日项目动工,公司已建成总面积4万平方米的联合厂房,建成自动仓储物流系统、发动机装配生产线、发动机热试生产线、发动机技术研发中心及全面质量保障体系已投入运行。随着公司规模的不断扩大,尤其对于以研发为重的企业,常规的管理显然已不能满足现实发展的需要,如何实现规范化、标准化的管理来提高企业经营效益,就成为一个新的议题。

21世纪是不断向信息化过渡的社会,企业需要紧跟时代的发展,随着信息化建设的不断深入,三能动力决定实施PLM项目,推动该需求的动因是广阔的市场前景。

汽油发动机市场环境

汽油发动机主要应用于乘用车、摩托车等领域,近十几年来,中国乘用车发展相当迅猛。十三五”期间期间将是中国汽车工业发展的黄金时期,一方面,“十三五”时期将是《中国制造2025》十年战略的第一个五年关键时期,汽车工业行业发展水平将在此阶段完成转型升级,新一代信息技术与制造业的融合将使汽车工业完成巨大变革。另一方面,随着2020年全面建成小康社会目标的实现,国内城镇化率不断提高,居民生活水平的不断改善,居民购买乘用车数量将不断增多,汽车工业的转型升级使上一代乘用车消费者面临新型汽车、新能源汽车的更新换代。从长期来看,城镇化建设将有力推动未来10至20年我国乘用车市场发展,中国以轿车为主的乘用车消费增长潜力仍然相当巨大。

2016年中国汽车产销已分别完成2502.7万辆和2494.8万辆,比上年同期分别增长14.3%和14.1%,高于上年同期12.5和10.8个百分点。其中,乘用车产销量已分别完成2174.3万辆和2167.8万辆,比上年同期均增长15.6%。随着我国汽车产销量的稳步增长,我国汽车保有量也将进一步提高,根据工业与信息化部预计,2020年我国汽车保有量将超2亿辆,国内发汽油发动机市场前景广阔。

PLM项目的实施

一、项目实施目标

江苏三能动力总成有限公司迫切需要通过基于PDM系统Windchill 11.0和三维设计软件Creo进行实施与部署,建立一个企业级的产品研发及图文档管理平台,并达到以下总体目标:

1.        集中的产品数据管理。

2.        增强产品开发规范,提升标准化管理。

3.        实现数据过程管理。

4.        零部件管理。

5.        产品BOM管理。

6.        提升设计协同能力。

7.        高效的审核,建立电子化的审批流程,自动更新数据版本,为不同角色提供统一的信息入口,跨专业设计数据可视化查看功能;

8.        建立闭环的工程变更流程。

9.        实现产品数据的有效性和安全性控制。

二、项目实施过程报告

实施周期:2016年10月18日实施启动,系统上线日期:2017年04月28日,整个项目计划工期7个月。

项目各阶段的展开时间如下表所示:


三、业务定义

三能动力根据实际业务需求选定PISX作为实施方,PISX依据多年发动机行业最佳实践经验,以实际需求定义产品研发阶段(P)和服务生产阶段(B\D)两阶段管理模式,适当严格控制变更,确保交付质量。



本期实施内容主要包含以下几方面内容:

3.1 技术文件管理:

根据三能动力统一规划,进一步完善三能技术文件完整性;

对技术文件分类、模板与签审流程进行统一梳理,实现了技术文件的电子化存储归档、电子化签审及电子化发布


3.2 图纸管理:

基于Creo的三维设计,采用三能统一的建模规范及图纸模板,使之符合PDM系统的规范要求


3.3 零部件管理:


3.4 BOM管理

以产品结构为核心,定义产品的设计BOM,并通过产品结构关联和组织每个零部件的图纸、技术文件等数据

   

3.5 变更管理


四、结言

三能动力实施PLM将会实现企业业务流程的整合,缩短产品开发周期,提高企业的设计研发能力,降低生产成本,其所带来的效益未来将会显而易见,对提

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