热电偶传感器测温系统的设计应用
时间:09-15
来源:互联网
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(2)热电偶反馈电路
因为加热器使用液化气为燃料,加热过程要耗氧,可能引起环境中的氧含量不足,所以在加热器加热过程中要时刻监视液化气燃烧是否充分。实验证明,当氧含量正常时,燃气烧到热电偶输出的电压在20mV以上,而当氧含量低于某一值时,热电偶输出的电压会在12mV以下。通过如图5.3.4所示电路,把热电偶电压接入电路,以检测电压超过18mV时,电路输出端输出高电平,电压低于13mV时,电路输出端输出低电平。
(3)其他外围驱动电路
其功能主要是把P1口输出的信号接入7407,由7407驱动固态继电器的输入端,继电器的输出端驱动两个电磁阀和一个电子脉冲打火器。
为了控制恒温炉的温度并向系统输入数据,系统应附有键盘,并能完成温度的增减,恒温炉的启动与停止,另外还设有设置键,用于加热过程中重新设置温度,当恒温炉启动后,液晶屏即实时地显示所测量的温度值,出现异常情况显示故障状态。
2、软件设计
软件采用模块化结构。软件主要完成如下任务:扫描键盘并按要求调出设定值或输入新的设定值,并判断是否启动,启动时首先打开加热阀供气,开启电子打火器,点火成功后,打开主出气阀,然后监视温度的变化,当温度超出设定温度值1℃时,关闭主出气阀,当温度低于设定温度1℃时,打开主出气阀。若点火不成功,则每隔15s重复上述启动过程,若3次点火不成功,关闭加热偶阀,在液晶屏显示故障状态。正常启动后,程序时刻监视热电偶的状态,若出现热电偶电压不足,关闭主出气阀和加热阀,等待人工参预。
因为加热器使用液化气为燃料,加热过程要耗氧,可能引起环境中的氧含量不足,所以在加热器加热过程中要时刻监视液化气燃烧是否充分。实验证明,当氧含量正常时,燃气烧到热电偶输出的电压在20mV以上,而当氧含量低于某一值时,热电偶输出的电压会在12mV以下。通过如图5.3.4所示电路,把热电偶电压接入电路,以检测电压超过18mV时,电路输出端输出高电平,电压低于13mV时,电路输出端输出低电平。
(3)其他外围驱动电路
其功能主要是把P1口输出的信号接入7407,由7407驱动固态继电器的输入端,继电器的输出端驱动两个电磁阀和一个电子脉冲打火器。
为了控制恒温炉的温度并向系统输入数据,系统应附有键盘,并能完成温度的增减,恒温炉的启动与停止,另外还设有设置键,用于加热过程中重新设置温度,当恒温炉启动后,液晶屏即实时地显示所测量的温度值,出现异常情况显示故障状态。
2、软件设计
软件采用模块化结构。软件主要完成如下任务:扫描键盘并按要求调出设定值或输入新的设定值,并判断是否启动,启动时首先打开加热阀供气,开启电子打火器,点火成功后,打开主出气阀,然后监视温度的变化,当温度超出设定温度值1℃时,关闭主出气阀,当温度低于设定温度1℃时,打开主出气阀。若点火不成功,则每隔15s重复上述启动过程,若3次点火不成功,关闭加热偶阀,在液晶屏显示故障状态。正常启动后,程序时刻监视热电偶的状态,若出现热电偶电压不足,关闭主出气阀和加热阀,等待人工参预。
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