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RFID技术在离散MES的设计

时间:11-26 来源:3721RD 点击:

5.1 系统网络拓扑图

基于RFID的离散MES数据采集网络拓扑如图1所示,底层工位读卡器上接控制连接器至服务器,下连生产线上各种在制品。实现底层生产数据的采集和服务器通信的应用集成。车位读卡器实时采集车间现场数据。通过控制连接器将数据反馈到服务器。管理人员通过工厂电脑实时分析现场数据,做出合理决策,并通过工厂电子看板形式告知工厂员工。工厂员工可以根据新的指令完成在制品。RFID读卡器读取在制品电子标签信息。一方面传送至工厂电脑,作为生产监控的基础信息,另一方面回送至车位读卡器,并通过电子看板给予工人相应的生产操作指导。

图1 RFID数据采集网络拓扑图

5.2 系统体系结构图

系统机构采用ERP/MES/PCS三层结构,如图2所示。其中系统集成接口实现MES系统与ERP系统的数据和业务集成。通信中间件采用C/S结构,将无线数据采集器延伸为系统的客户端,采集器可以直接连人数据库进行实时的数据交换。在这种方式下,数据采集器与服务器之间交换的信息量小、通讯效率高、响应速度快、具有较强的数据采集功能,可以满足工厂对数据采集通讯的需求,并且服务器端的负担也较轻。

图2 系统体系结构

6 系统特点

现场无纸化作业,避免人工抄写数据之错误,资料快速收集整理,降低了用户的总体成本,并可利用因特网进行远程数据查询。实时掌握现场生产数量与质量状况,准确把握原材料、在制品、设备及员工的信息。利用电子看板,提供现场视觉管理,便于员工准确把握生产进度。维修人员可根据采集信息确定该产品的生产员工,明确责任,并建立生产及质量数据报表。

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