由DSP芯片生成电压空间矢量脉宽调制波
时间:11-25
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3.2HWSVPWM生成方法
在每一个PWM周期中,将完成动作:周期一开始,就根据ACTR[14-12]中定义的矢量设置PWM输出;在向上记数过程中,在0.5T1时刻发生第一次比较匹配(计数器中值与CMPR1中值相等),根据ACTR[15](0表示逆时针旋转,1表示顺时针旋转)定义的旋转方向,将PWM输出转换成辅矢量,在0.5T1+0.5T2时刻,发生第二次比较匹配时(计数器中值与CMPR2中值相等),将PWM输出转换成两种零矢量中的一种;在向下记数过程中,与前半周对称输出。图4所示是Ⅰ区和Ⅱ区的SVPWM波形图,其它区域类推。
3.3 SWSVPWM和HWSVPWM的比较
通过分析可以看出,在每个PWM周期,SWSVPWM波形以零矢量U000开始和结束,每个逆变桥臂状态均改变,所以加入死区后三相电压仍然平衡,并不影响逆变器线电压;而HWSVPWM波形是以ACTR[14-12]中设置的矢量开始的,并以它结束,有一个桥臂状态始终不改变,开关次数减少了,从而减少了开关损耗,死区只影响两个桥臂,所以引起线电压波形谐波分量,当开关频率较高(如20kHz)、死区时间较小时,谐波分量较小。另外HWSVPWM计算量少,占用CPU时间少。表1是HWSVPWM和SWSVPWM的比较。
4 实验分析
利用TMS320F240芯片,加上必要的外围电路,构成最小DSP系统。智能功率模块采用了西门子的P221,最高开关频率可高达20kHz,死区时间只有2μs,再加上进线滤波、整流电路,就可以做成一个简单实用的变频调速系统。实验电机1台为750W三相鼠笼电动机,1台100W三相绕线式电动机,负载为1台180W并励式直流发电机带滑线式变阻器。实验采用SWSVPWM方法,并与普通SPWM方法做了比较。
实验结果如图5、6、7所示,从实验观察到的输出电压波形,电流波形正弦性好;通过FFT变换,发现SVPWM的谐波消除效果明显,尤其6k±1次谐波在0~1.22kHz范围内基本上都被消除,其谐波幅值均比基波幅值小30dB以上。
5 结 论
本文研究了用DSP芯片TMS320F240实现SVPWM的方法。经过分析和实验,结果表明:
(1)SVPWM谐波优化程度高,消除谐波效果比SPWM要好,实现容易,并且可能提高电压利用率。
(2)SVPWM比较适合于数字化控制系统,以微控制器为核心的数字化控制系统是发展趋势,所以SVPWM应是优先的选择。
(3)以TI公司的TMS320F240为核心,构成全数字控制系统,可以以两种方式产生SVPWM,在一般的中小功率变频调速系统中,采用该芯片实现SVPWM控制技术是非常适合的。
在每一个PWM周期中,将完成动作:周期一开始,就根据ACTR[14-12]中定义的矢量设置PWM输出;在向上记数过程中,在0.5T1时刻发生第一次比较匹配(计数器中值与CMPR1中值相等),根据ACTR[15](0表示逆时针旋转,1表示顺时针旋转)定义的旋转方向,将PWM输出转换成辅矢量,在0.5T1+0.5T2时刻,发生第二次比较匹配时(计数器中值与CMPR2中值相等),将PWM输出转换成两种零矢量中的一种;在向下记数过程中,与前半周对称输出。图4所示是Ⅰ区和Ⅱ区的SVPWM波形图,其它区域类推。
3.3 SWSVPWM和HWSVPWM的比较
通过分析可以看出,在每个PWM周期,SWSVPWM波形以零矢量U000开始和结束,每个逆变桥臂状态均改变,所以加入死区后三相电压仍然平衡,并不影响逆变器线电压;而HWSVPWM波形是以ACTR[14-12]中设置的矢量开始的,并以它结束,有一个桥臂状态始终不改变,开关次数减少了,从而减少了开关损耗,死区只影响两个桥臂,所以引起线电压波形谐波分量,当开关频率较高(如20kHz)、死区时间较小时,谐波分量较小。另外HWSVPWM计算量少,占用CPU时间少。表1是HWSVPWM和SWSVPWM的比较。
4 实验分析
利用TMS320F240芯片,加上必要的外围电路,构成最小DSP系统。智能功率模块采用了西门子的P221,最高开关频率可高达20kHz,死区时间只有2μs,再加上进线滤波、整流电路,就可以做成一个简单实用的变频调速系统。实验电机1台为750W三相鼠笼电动机,1台100W三相绕线式电动机,负载为1台180W并励式直流发电机带滑线式变阻器。实验采用SWSVPWM方法,并与普通SPWM方法做了比较。
实验结果如图5、6、7所示,从实验观察到的输出电压波形,电流波形正弦性好;通过FFT变换,发现SVPWM的谐波消除效果明显,尤其6k±1次谐波在0~1.22kHz范围内基本上都被消除,其谐波幅值均比基波幅值小30dB以上。
5 结 论
本文研究了用DSP芯片TMS320F240实现SVPWM的方法。经过分析和实验,结果表明:
(1)SVPWM谐波优化程度高,消除谐波效果比SPWM要好,实现容易,并且可能提高电压利用率。
(2)SVPWM比较适合于数字化控制系统,以微控制器为核心的数字化控制系统是发展趋势,所以SVPWM应是优先的选择。
(3)以TI公司的TMS320F240为核心,构成全数字控制系统,可以以两种方式产生SVPWM,在一般的中小功率变频调速系统中,采用该芯片实现SVPWM控制技术是非常适合的。
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