安科瑞泵站自控系统的设计应用

　　摘要：近年来，PLC在泵站自动化控制系统中得到了广泛的应用，能够实现对现场设备的自动化控制，本文介绍基于触摸屏、PLC和电力仪表[1]等设计实现的安科瑞泵站自动化控制管理系统，系统主要实现对杨树浦泵站高低压配电系统控制柜电流电压、内外河水位、水泵运行状态、闸门开度等信号的监测，水泵的远程启闭、闸门的远程开关操作，闸门、站变柜及高低压开关柜各设备的状态监控，由PLC控制现场水泵、闸门等设备，并采集设备运行状态，传送至触摸屏进行状态显示，同时通过触摸屏实现对设备进行远程操控，整个系统保证了杨树浦泵站系统自动化控制，提高了泵站运行的稳定性、可靠性，具有广泛的应用前景。

　　关键词：杨树浦泵站、PLC、触摸屏、自动化控制

　　引言

　　随着国民经济的飞速发展，对市政建设和管理提出了更高的要求，水泵作为泵站控制系统的主要设施，担负着排水防涝的重要任务，对泵站系统实现自动化控制具有重要意义，能达到减员增效和提高管理水平的目的，泵站自控系统应用于泵站中[2]，能够实现对水泵的自动化运行控制、管理，同时泵站建立独立的、功能完善的自动化控制系统，泵站内各种设备的运行均由泵站自控系统直接控制，PLC控制作为泵站自控系统的核心环节[2]，负责泵站内全部工艺设备的运行控制，系统根据现场泵站运行工况来进行控制，并且泵站接收整个自控系统的全局性运行数据和调控指令，作为泵站自动控制的条件参数，以配合实现水泵系统的自动化控制。

　　本文以杨树浦泵站管理迁建工程为例，提出利用触摸屏、PLC和电力仪表等设计一套安科瑞泵站自动化控制管理系统应用于杨树浦泵站中，工程主要包括双向运行主水泵、主泵进出水工作闸门、内河侧清污机及皮带输送机、高压柜、低压柜及主变柜等设备，安科瑞泵站自控系统实现对杨树浦泵站现场设备实时控制，控制与检测水泵、闸门的手/自动转换、起动/停止、运行、故障信号，并将现场泵站运行信号传送至触摸屏，对泵站进行运行状况的显示、报警记录及实时操作控制。

　　1 用户需求

　　杨树浦泵站主要负责排水防涝工作，是市政建设和工程管理的重要设施，担负着排水防涝的重要任务，杨树浦泵站的控制和管理水平与智能化控制存在一定差距，在电气控制上，自动化控制程度低，泵站仅有单级的常规控制，部分仍为人工操作运行，在管理水平上，采取人工管理，手工记录、统计数据，为了对杨树浦泵站实现自动化控制，实时了解现场设备的运行状况，因此对所设计的杨树浦泵站自控系统提出以下需求：

　　1) 自控功能：PLC实现对现场水泵进行自动控制，触摸屏实现远程操控;

　　2) 数据采集功能：PLC采集电流、电压、功率等电参数传送至后台实时显示，同时采集泵组运行状态在触摸屏实时显示;

　　3) 泵站自控系统实时反映设备的故障状态，进行报警记录显示，便于后续设备故障的维修。

　　2 项目介绍

　　泵站自动控制系统能够对现有泵站控制和管理进行改造和完善，向无人化泵站监控管理发展，以达到减员增效和提高管理水平的目的，该杨树浦泵站项目基于用户对现场泵站自动化控制管理系统的需求，对原有的水泵控制柜进行控制升级改造，整个改造项目主要包括公用LCU柜及泵组LCU柜，由现地控制级的PLC实现对杨树浦泵站现场主泵电机、开关等设备参数采集及输出控制，PLC通过通讯采集高低压柜电力仪表电流电压等电参数传送至后台实时显示，并采集主泵电机绕组温度、定子绕组温度等模拟量进行数据处理，同时利用PLC实时采集杨树浦泵站现场高压柜断路器、手车工作状态及控制电源状态、水泵运行状态、低压柜开关合闸、分闸位置、闸门开度、故障跳闸等信号进行逻辑处理，便于输出控制，并将设备的运行状态传送至触摸屏进行状态显示及故障记录，PLC输出控制开关分闸及合闸、主泵内、外侧工作门提升、主泵开关紧急分闸等，同时在触摸屏上能够实现对水泵正转、反转、起动、停止远程操控，安科瑞泵站自控系统既能实现对杨树浦泵站的远程控制，又能保证系统稳定性、可靠性[3]。

　　3 设计方案

　　3.1参考标准

　　DG/TJ08-2124-2013 《水泵站自动化系统设计规程》

　　GB 16655-1996 工业自动化系统 集成制造系统安全的基本要求

　　CJJ 120-2008 《水泵控制系统电气与自动化工程技术规程》

　　GA/T75-2000 《安全防范系统通用图形符号》

　　GB 50265 《泵站设计规范》

　　GB 50054-2011 《低压配电设计规范》

　　GB/T50314-2000 《智能建筑设计标准》

　　JGJ16-2008 《民用建筑电气设计规范》

　　GA308-2001 《安全防范系统验收规则》

GB 50348-2