微波EDA网,见证研发工程师的成长! 2025濠电姷鏁告慨鐑藉极閸涘﹥鍙忛柟缁㈠枟閸庡顭块懜闈涘缂佺嫏鍥х閻庢稒蓱鐏忣厼霉濠婂懎浜惧ǎ鍥э躬婵″爼宕熼鐐差瀴闂備礁鎲¢悷銉ф崲濮椻偓瀵鏁愭径濠勵吅闂佹寧绻傚Λ顓炍涢崟顓犵<闁绘劦鍓欓崝銈嗙箾绾绡€鐎殿喖顭烽幃銏ゅ川婵犲嫮肖闂備礁鎲¢幐鍡涘川椤旂瓔鍟呯紓鍌氬€搁崐鐑芥嚄閼搁潧鍨旀い鎾卞灩閸ㄥ倿鏌涢锝嗙闁藉啰鍠栭弻鏇熺箾閻愵剚鐝曢梺绋款儏濡繈寮诲☉姘勃闁告挆鈧Σ鍫濐渻閵堝懘鐛滈柟鍑ゆ嫹04闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌熼梻瀵割槮缁惧墽鎳撻—鍐偓锝庝簼閹癸綁鏌i鐐搭棞闁靛棙甯掗~婵嬫晲閸涱剙顥氬┑掳鍊楁慨鐑藉磻閻愮儤鍋嬮柣妯荤湽閳ь兛绶氬鎾閳╁啯鐝曢梻浣藉Г閿氭い锔诲枤缁辨棃寮撮姀鈾€鎷绘繛杈剧秬濞咃絿鏁☉銏$厱闁哄啠鍋撴繛鑼枛閻涱噣寮介褎鏅濋梺闈涚墕濞诧絿绮径濠庢富闁靛牆妫涙晶閬嶆煕鐎n剙浠遍柟顕嗙節婵$兘鍩¢崒婊冨箺闂備礁鎼ú銊╁磻濞戙垹鐒垫い鎺嗗亾婵犫偓闁秴鐒垫い鎺嶈兌閸熸煡鏌熼崙銈嗗13闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌熼梻瀵割槮缁惧墽鎳撻—鍐偓锝庝簼閹癸綁鏌i鐐搭棞闁靛棙甯掗~婵嬫晲閸涱剙顥氬┑掳鍊楁慨鐑藉磻閻愮儤鍋嬮柣妯荤湽閳ь兛绶氬鎾閳╁啯鐝栭梻渚€鈧偛鑻晶鎵磼椤曞棛鍒伴摶鏍归敐鍫燁仩妞ゆ梹娲熷娲偡閹殿喗鎲奸梺鑽ゅ枂閸庣敻骞冨鈧崺锟犲礃椤忓棴绱查梻浣虹帛閻熴垽宕戦幘缁樼厱闁靛ǹ鍎抽崺锝団偓娈垮枛椤攱淇婇幖浣哥厸闁稿本鐭花浠嬫⒒娴e懙褰掑嫉椤掑倻鐭欓柟杈惧瘜閺佸倿鏌ㄩ悤鍌涘 闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌熼梻瀵割槮缁惧墽鎳撻—鍐偓锝庝簼閹癸綁鏌i鐐搭棞闁靛棙甯掗~婵嬫晲閸涱剙顥氬┑掳鍊楁慨鐑藉磻閻愮儤鍋嬮柣妯荤湽閳ь兛绶氬鎾閻樻爠鍥ㄧ厱閻忕偛澧介悡顖氼熆鐟欏嫭绀€闁宠鍨块、娆戠磼閹惧墎绐楅梻浣告啞椤棝宕橀敐鍡欌偓娲倵楠炲灝鍔氭繛鑼█瀹曟垿骞橀懜闈涙瀭闂佸憡娲﹂崜娑㈡晬濞戙垺鈷戦柛娑樷看濞堟洖鈹戦悙璇ц含闁诡喕鍗抽、姘跺焵椤掆偓閻g兘宕奸弴銊︽櫌婵犮垼娉涢鍡椻枍鐏炶В鏀介柣妯虹仛閺嗏晛鈹戦鑺ュ唉妤犵偛锕ュ鍕箛椤掑偊绱遍梻浣筋潐瀹曟﹢顢氳閺屻劑濡堕崱鏇犵畾闂侀潧鐗嗙€氼垶宕楀畝鍕厱婵炲棗绻戦ˉ銏℃叏婵犲懏顏犵紒杈ㄥ笒铻i柤濮愬€ゅΣ顒勬⒒娴e懙褰掓晝閵堝拑鑰块梺顒€绉撮悞鍨亜閹哄秷鍏岄柛鐔哥叀閺岀喖宕欓妶鍡楊伓闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌熼梻瀵割槮缁惧墽鎳撻—鍐偓锝庝簼閹癸綁鏌i鐐搭棞闁靛棙甯掗~婵嬫晲閸涱剙顥氬┑掳鍊楁慨鐑藉磻閻愮儤鍋嬮柣妯荤湽閳ь兛绶氬鎾閳╁啯鐝栭梻渚€鈧偛鑻晶鎵磼椤曞棛鍒伴摶鏍归敐鍫燁仩妞ゆ梹娲熷娲偡閹殿喗鎲奸梺鑽ゅ枂閸庣敻骞冨鈧崺锟犲礃椤忓棴绱查梻浣虹帛閻熴垽宕戦幘缁樼厱闁靛ǹ鍎抽崺锝団偓娈垮枛椤攱淇婇幖浣哥厸闁稿本鐭花浠嬫⒒娴e懙褰掑嫉椤掑倻鐭欓柟杈惧瘜閺佸倿鏌ㄩ悤鍌涘
首页 > 硬件设计 > 硬件工程师文库 > 如何利用MCU实现电源智能化

如何利用MCU实现电源智能化

时间:05-03 来源:互联网 点击:

  智能控制的电源

  世界上有许多供电应用,其中大部分只需要一个干净的电流源或电压源即可完成工作。在这些应用中,越来越多的应用需要通过某种智能算法来调整电压或电流以改善性能、降低功耗或者实现某种新功能,从而使产品在市场上更具竞争力。其中一些应用包括:

  1)用于太阳能系统或能量采集的最大功率点追踪。

  2)电池充电,尤其是一些较为奇特的化学物质。

  3)具有调光或日光采集功能的LED照明。

  4)通过备用电源系统实现容错。

  在每种应用中,都会添加单片机来执行某种程度的智能算法以便更有效地管理功率。其他功率系统只需要与人或其他系统交互的智能。这些系统包括PC主板上的 SMbus功率元件,汽车内基于LIN接口的照明系统或大型建筑中的以太网管理电源板。只需向现有产品添加通信功能,即可将产品的实用性和价值提高几个等级或层次。

  传统智能电源

  很多智能电源系统采用"蛮力"方法,即仅仅向现有电源系统添加一个MCU.这样做的风险很低,因为现有系统能完成任务且已被充分理解。新的部分仅仅是智能。在这一过程中,通常要为电压、电流、温度和其他参数(如现有电源的占空比或频率)添加传感电路。此外,可能还需要连接其他电路来控制现有电源的功能,如使能和电压设定值。很多SMPS ASIC已通过I/O引脚或I2C?连接实现了必要的控制输入。而且有很多通用MCU(如PIC16F1939($1.8400))可与这些ASIC交互并提供可改善电源功能的接口、命令和控制。

  连接电源并通过验证后,便可利用标准开发工具(如MPLAB X IDE和PICkit 3)快速开发附加功能。通常,这种方法不需要软件开发团队完全精通SMPS设计的难点,因为SMPS团队会单独验证系统的这一部分。

  数字电源

  为了节省成本,开发人员对完全集成SMPS和MCU有着强烈的意愿。一种非常有效的方法是使用具有快速采样ADC的高性能MCU.这类器件能够实现由软件控制的全数字反馈系统。如果性能足够高,则可在软件中实现极其复杂的反馈算法,这样硬件上就变得非常简单。这种方法极具吸引力,但有几点需要考虑。

  1)当故障排除中必须包含ADC和算法时,传统的切断/跳转调试方法不再那么有效。

  2)软件团队必须理解SMPS补偿的性能和数学要求。有时一些非常微小的代码变化都会对稳定性造成显著影响。

  3)控制器的电源要求随着MIPS的增加而提高,因此计算量大的算法将影响系统效率。

  如果这些限制在系统中不成问题,那么便可利用软件实现一些相当神奇的事情。

  混合智能电源

  "蛮力"方法和全数字方法之间存在一种混合方法。这种方法将具有必需的模拟反馈外设的混合信号控制器与必需的MCU功能组合在单个集成电路中。其中一种代表性的器件就是PIC16F753($0.7200).PIC16F753将运算放大器(运放)、斜率补偿器、DAC、比较器和脉宽调制(PWM)控制器集成在单个14引脚的单片机中。其中每个外设都可编程,并且它们可以各种方式组合来创建大量电流模式电源。由于这些外设可在软件中配置,因此可以动态地更改配置来适应各种电源状况。例如,当玩具待机时,比较恰当的做法是通过简单的固件前馈调节器将玩具中的电源作为滞后控制器来操作。当玩具激活时,可快速将电源重新配置为不同工作频率下的连续电流模式,准备执行动作。由于整个电源在MCU的外设内部进行控制,因此所有需要的传感电路均为SMPS的一部分,而非在设计生命周期的后期添加。这样便有可能简化设计并减少元件数量。固件也能从电源行为的额外可视性中受益且无需增加新元件。电源的设计过程与传统方法几乎相同。步骤如下:

  1)确定电源拓扑

  2)创建电源并计算元件值

  3)配置内部外设(20行代码)

  4)验证性能并调整补偿网络。

  5)编写通信和智能接口代码。

  第5步不需要了解详细的电源知识便可完成,因为外设配置将由电源工程团队设置并验证。

  设计过程

  ●确定电源拓扑

  ●创建模型并计算元件值

  ●配置电源的单片机外设

  ●调整模拟反馈环

  ●编写通信和智能代码

  通用配置

  大多数使用PIC16F753创建的电源基于通用SMPS配置做出了少许更改。此配置如下所示。

  闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌熼梻瀵割槮缁惧墽鎳撻—鍐偓锝庝簼閹癸綁鏌i鐐搭棞闁靛棙甯掗~婵嬫晲閸涱剙顥氬┑掳鍊楁慨鐑藉磻濞戔懞鍥偨缁嬪灝鐎俊銈忕到閸燁偆绮诲☉妯忓綊鏁愰崨顔跨缂備礁顑勯懗鍓佹閹捐纾兼慨姗嗗厴閸嬫捇鎮滈懞銉モ偓鍧楁煥閺囨氨鍔嶉柟鍐茬焸濮婄粯鎷呴崨濠傛殘闂佽崵鍠嗛崕鎶藉箲閵忕媭娼ㄩ柍褜鍓欓锝嗙節濮橆厼浜滅紒鐐妞存悂寮查鍕拺闁圭ǹ娴风粻鎾寸箾鐠囇呭埌閺佸牊淇婇妶鍛櫤闁稿鍓濈换婵囩節閸屾稑娅e銈忕到閵堟悂骞冩禒瀣垫晬婵炴垶蓱鐠囩偤姊虹拠鈥虫灍闁荤噦濡囬幑銏犫攽鐎n亞鍊為梺闈浤涢崘銊ヮ洭濠电姷鏁告慨鐑藉极閹间礁纾规い鏍仜閻掑灚銇勯幒鎴濐仼缁炬儳顭烽弻鐔煎礈瑜忕敮娑㈡煟閹惧娲撮柟顔筋殜閺佹劖鎯旈垾鑼晼濠电姭鎷冮崘顏冪驳闂侀€涚┒閸斿秶鎹㈠┑瀣窛妞ゆ洖鎳嶉崫妤呮⒒娴e憡璐¢柟铏尵閳ь剚姘ㄦ晶妤佺┍婵犲洤绠瑰ù锝堝€介妸鈺傜叆闁哄啠鍋撻柛搴$-缁辩偤骞掑Δ浣叉嫽闂佺ǹ鏈悷銊╁礂瀹€鍕厵闁惧浚鍋呭畷宀€鈧娲滈弫璇差嚕娴犲鏁囬柣鎰問閸炵敻姊绘担鑺ョ《闁革綇绠撻獮蹇涙晸閿燂拷...

在此配置中,外设配置为产生大多数电流模式的固定频率电源。COG是互补输出发生器。其功能是通过上升沿和下降沿输入构成的可编程死区生成互补输出。CCP配置为生成可编程的频率上升沿。当电流超出斜率补偿器的输出时,比较器C1生成下降沿。CCP可与C1结合来产生最大占空比。一些拓扑(如升压、反激或SEPIC)需要最大占空比。运放OPA用于提供反馈和补偿。图

灏勯涓撲笟鍩硅鏁欑▼鎺ㄨ崘

Copyright © 2017-2020 微波EDA网 版权所有

网站地图

Top