电源测试大全（四）：常规功能测试

求时，在各种电压条件下多次短路不应损坏，长时间短路电源应能稳定工作在短路回缩点。

　　判定标准：

　　符合测试说明，合格；否则不合格。

　　15 限流精度测试

　　测试说明：

　　对于无级限流模块，模块的输出电流限流点可以通过监控单元或后台软件进行调节，限流调节步长和限流精度参见产品开发规格书或企标。

　　测试方法：

　　调节模块的输入为额定输入，模块的输出电压为浮充电压，输出带108％的负载，用监控测试软件或监控单元从最大电流点开始以规格书规定的步长调节模块的限流点（如果规格书没有规定步长，可以根据实际情况选择一定的步长，但是保证测试点不少于10个），用0.2等级的分流器测量模块的实际输出电流，并计算模块的输出电流和后台软件或监控单元设置的限流点之差值，该值应小于产品开发规格书或企标规定的精度要求。

　　判定标准：

　　符合测试说明，合格；否则不合格。

　　16 起动时间

　　测试说明：

　　在额定输入电压、输出电压和额定负载条件下，模块从交流输入电压开始输入到输出电压上升到稳定的额定输出电压为止的时间，就是起动时间，一般要求为3～8s。

　　具体指标见规格书或企标。

　　测试方法：

　　调节模块的输入电压、输出电压为额定值，输出负载为满载，合上交流输入空开，用双通道示波器分别测量输入电压和输出电压（注意应有一个通道采用高压隔离探头，避免输入和输出共地导致对模块的不良影响），测试输入电压建立和输出电压上升稳定到额定输出电压的时间为起动时间。测试时，可以采用触发方式，或者使用非触发方式，采用适当的量程，捕捉从起动到输出电压稳定的整个过程的波形，然后用示波器的cursor功能测试输入电压建立和输出电压上升到额定输出电压的时间，就是所需测试的起动时间。

　　判定标准：

　　符合测试说明，合格；否则不合格。

　　17 温度系数测试

　　测试说明：

　　测试在不同环境温度，额定输入电压，额定输出电压，满载输出情况下的电压漂移，要求在规格书或企标规定的工作温度范围内，温度系数不超过0.2％o/oC（如果指标有变化，以规格书或企标为准）。

　　测试方法：

　　分别在不同温度上限和温度下限的环境温度下，测试额定电压输入、额定电压和额定电流输出情况下的输出电压（稳定后）V1和V2，计算温度系数

　　|（V1－V0）/（V0*（T1-T0））|，

　　|（V2－V0）/（V0*（T2-T0））|，取较大值。

　　V0、V1、V2分别为常温、高温、低温额定输入负载时输出电压，T0、T1、T2分别为常温、高温、低温时环境温度。

　　判定标准：

　　符合测试说明，合格；否则不合格。

　　18 负载突变特性

　　测试说明：

　　测试以下负载突变情况下的输出特性

　　（1）模块输出突加，突减负载

　　（2）输出从限流态到恒压的转换

　　（3）输出从空载到短路

　　（4）短路开机后放开

　　（5）负载在空载到满载多次跳变

　　（6）从深度限流到空载多次跳变

　　测试方法：

　　（1）输出从空载突加100％负载，输出从满载到空载（跳变时间5ms，Tr和Tf为1A对应20us），测试输出电压波形。模块不应出现振荡，输出电压的过冲不超过整定值的10％。

　　（2）调节输出从5％负载到110％负载之间跳变（跳变时间5ms，Tr和Tf为1A对应20us），模块从限流态到恒压态的转换过程应平缓，不应有异常的啸叫。

　　（3）各种输入电压下（低压、高压、常压），输出多次（大于3次）从空载到短路，电源不应损坏。

　　（4）输出短路后开机，模块应能稳定在短路回缩点，不损坏；放开短路后应能稳定起机，正常工作。

　　（5）开机后，用示波器监测输出电压，输出在5％负载到满载多次跳变，然后切换到满载后，输出应稳定到额定输出电压范围，不应出现振荡等其他现象。

　　（6）开机后，用示波器监测输出电压，输出在空载到深度限流多次跳变，输出应稳定到额定输出电压范围，不应出现振荡等其他现象，不应出现损坏的现象。

　　判定标准：

　　符合测试说明，合格；否则不合格。

　　19 温度保护性能（对于自然冷却的模块使用）

　　测试说明：

　　对于自然冷却模块，测试温度保护设计的正确性。过温保护点和恢复点必须能够满足规格书或企标的要求。

　　测试方法：

　　方法一：模块置于高温箱中通电运行，同时测试模块测温点的温度。高温试验后以2-5oC不断升高高温箱温度，并保持一段时间直到模块过温保护，记录此时的温度，过温保护前模块不应损坏；降低高温箱温度，模块温度降低后，应能自动开机，记录模块恢复工作时的温度，即为过温保护恢复点，恢复点和过温点之间必须有回差，回差应满足规格书或企标的要求。

方法二：将热电