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PLC分级递阶控制在变电站综合控制系统中的应用

时间:10-13 来源:本站整理 点击:

PLC分级递阶控制在变电站综合控制系统中的应用

本文将PLC分级递阶控制引入变电站综合控制中,有效的提高了控制系统的可靠性;同时引入智能控制技术,大大减少了变压器故障,提高了供电质量。

关键词 PLC分级递阶控制 变电站 智能技术

1引言

众所周知变电站是电力系统中不可缺少的重要环节,由于它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务,对电网的安全和经济运行起着重要的作用。但是,现存的许多老式变电站由于存在安全性、可靠性不能适应电力系统实时控制等一系列缺点而无法满足电力系统现代化的各项要求。因此提出一种安全、可靠、能提高电力系统运行、管理水平的变电站综合自动化设计方案已成为一项十分紧迫的任务。目前,已经实际运行的综合自动控制系统有:LAS系统、基于CAN/LON网的分散分布式变电站控制系统等,它们在实际应用中取得了较好的成效,但也存在着技术和经济上的各种缺点。本文在研制智能型有载调压变压器监控系统的基础上,从变电站综合自动化发展的大方向(即从集中控制型向分散(层)网络型发展;从专用设备向平台发展;从传统控制向综合智能方向发展)出发,提出了一种新型的变电站综合自动控制系统结构设计方案,可应用于变电站综合自动控制系统中,有着广泛的应用前景。

    变电站综合自动化包括的内容很多,它是将变电站的二次设备(控制信号、测量保护、自动装置及远动装置等)利用计算机技术、现代通信技术经过功能组合和优化设计,对变电站执行自动监视、控制和协调的一种综合性的自动化系统。以下仅以变压器有载调压监控系统为例,说明PLC分级递阶控制这种结构体系在变电站综合自动控制中是有效、可行的。

2?PLC分极递阶控制系统的结构

    可编程控制器(PLC)被称为现代工业控制的三大支柱(PLC、机器人和CAD/CAM)之一,具有可靠性高,易于控制,编程使用简单,性价比高,环境适应性强等特点,已被广泛地应用于控制领域,在变电站综合自动控制中也已有应用。但是PLC在数据、信息处理与图象显示等方面仍显不足,还无法与计算机相比,因而未能充分发挥其强大功能,一般只是用PLC对开关量进行控制。但近年来随着PLC通信网络功能的不断增强,已可以方便的将PLC与计算机连接。利用计算机运算速度快,信息处理方便,显示性能高的优点,将其作为上位机,行使管理功能,与PLC形成一个优势互补的分级递阶控制系统。这样,PLC就可以执行复杂的控制职能,从而可以对变电站进行最优综合控制。

    分级递阶控制思想的实质是将一个大的控制系统按功能或结构进行层次分配,将全系统的监视和控制功能划属于不同的级别去完成,各级完成分配给它的功能,并将有关信息传递到上一级,接受上一级管理。综合控制功能由最高一级决策执行,各级的工作相互协调,力求整个控制系统达到最佳效果。

    分级递阶控制依据“层次越高,智能越高,控制精度越低;层次越低,智能越低,控制精度越高”的拟人的原则进行设计。基于PLC的分级递阶控制系统共分为三级:组织级、监控/协调级和执行级。其系统结构框图如图1所示。


(1)组织级(Organization Level)这是整个系统的最高级,其智能程度最高,执行组织管理决策的智能,对下进行指导和监控。该级对上通过人机接口与管理人员进行友善的人机对话,执行管理决策的职能。对下监视、指导协调级的所有行为。其智能程度最高,但精度不高,宜粗不宜细,以便进行宏观指导。该级还可以根据实际生产过程和环境等信息,采用人—机结合的方式自动或半自动的提出合理的控制目标或指标,形成相应的命令或任务向低层下达。这部分通常由高功能的计算机来完成。?

(2)监控/协调级(Coordination Level)该级主要根据组织级的命令协调下位PLC的运行,避免下位PLC发生冲突,并将下位PLC的信息传输到上位计算机。监控/协调机既可以是工业控制计算机也可以是主PLC或PLC终端,可根据控制要求进行选择。

(3)执行级(?Executive Level?)这是控制系统的最低级,执行现场控制功能,是自动控制系统中控制的关键级。该级智能最低,但可靠性、控制精度和实时性要求最高,因而PLC正是最佳选择。同时,该级的PLC可通过现场总线与上位的监控协调级连接进行实时的在线控制和协调。现场总线技术一般采用塌陷结构,使用开放系统互连(OSI)参考模型的低层协议,因而结构简单,实时性强。?

    上述结构,利用计算机运算速度快,信息处理功能强大的优势,使计算机集中管理各控制子系统,对现场信

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