为什么贴片二极管发光效率也很高？最小的LED电路分析与考量

　　"小身板"也有"大能量"，贴片LED为什么也有如此之大的功率：

　　贴片LED发光二极管原理是什么，使用中应该注意哪些问题？

　　拓展光电竭诚为您解答；

　　贴片LED发光二极管的原理就是电流超过某一限度

　　使用中应该注意

　　一、静电防护

　　1、 接触贴片LED发光二极管产品的工作台应铺上防护电胶布，并且将其可靠接地；

　　2、 人员在接触贴片LED发光二极管时须戴好静电手环（最好为有线静电环）、防护手套，条件允许时最好穿上防静电衣服、静电鞋以及静电帽；

　　3、 应用加工过程中接触到LED的机器设备都必须可靠接地，如：烙铁、剪脚机、弯脚机以及焊接设备等。有条件还可以安装等离子风扇消除静电；

　　4、 在使用中或在设计电子电路时，必须考虑过大的电流对LED的危害。

　　二、引脚成型

　　1、 贴片LED发光二极管引脚成型必须在焊接前完成，弯角处必须离胶体3mm以上才能折弯支架。管脚在同一处的折叠次数不能超过2次，管脚弯成90度，再回到原位置为1次；

　　2、 引脚成型必须用夹具或由专业人员来完成，注意避免环氧体首例过大引起内部金丝断裂 ； 3、 引脚成型需保证引脚间距与线路板一致；

　　4、 当贴片LED发光二极管在焊接的过程中或已焊接好后，请不要再去折弯灯脚，以免损伤到灯。

　　三、贴片LED发光二极管安装方法

　　1、 务必不要在引脚变形的情况下安装LED

　　2、 在印刷式电路板上安装LED时，线路板上孔的中心距与LED灯脚中心间距应相同，若孔的间距较大时会使灯脚有残余应力，焊接时有可能使树脂部分产生变形；

　　3、 在贴片LED发光二极管插于PCB板时，PCB板上的孔应与灯脚的尺寸相配合，避免过大或过小；

　　4、 安装LED时建议用导套定位；

　　5、 双插脚每只焊脚焊盘面积不小于4.6平方毫米；

　　6、 食人鱼每只焊脚焊盘面积不小于9.2平方毫米；

　　7、 SMD普通单晶支架每只焊脚焊盘面积不小于 3.9平方毫米；

　　8、 SMD三合一支架每只焊脚焊盘面积不小于1.65平方毫米；

　　9、 其他类型的灯要根据实际灯的结构要制定焊盘尺寸大小。

　　四、焊接

　　1、电烙铁焊接：电烙铁（最高30W）尖端温度不超过300度，焊接时间不超过3秒，焊接点应离胶体超过3mm并建议在卡点下焊接；

　　2、浸焊：焊接温度260度，浸焊时间不超过3秒，浸焊位置至少离胶体3mm，LED的预热温度为100-110度，最长不超过60秒；

　　3、由于LED的晶片直接附着在阴极支架上，故请焊接时对LED的压力和对晶片的热冲击减少到最小，以防对晶片造成伤害；

　　4、在焊接过程中及焊接后不要对LED的胶体部位施加任何外力和 振动，以防止金线断开，为免受机械冲击或振动焊接贴片LED发光二极管后应采取措施保护胶体，直到LED复原到室温状态；

　　5、为避免高温切脚而导致贴片LED发光二极管损坏，请在常温下进行切脚；

　　最小LED电路的设计应该如何进行？

　　简单巧妙的LED驱动电路

　　电路直接采用220V的交流市电作为电源。虽然工作电流不大，但是工作电压较高，而且是未经隔离的，所以如果有朋友对此电路感兴趣想要自制的话一定要注意安全。

　　这种LED驱动电路大部分用于照明灯具中。一般都是灯具的第一档，LED档位。或者是户外广告牌，亦或者是简易的LED灯泡中。

　　电路结构清晰明了。首先是一个桥式整流把220V的交流整流成一个频率100Hz的脉动直流。后面的C1滤波电容器将脉动直流滤波成300V左右的比较稳定的直流。图中的1300是一种高耐压的NPN三极管。耐压值至少在400V以上。R1电阻则为三极管的驱动电阻。负责为三极管提供一个基极电流，保证三极管的导通。R2电阻器则是LED电路中的限流电阻，限制了最大工作电流，同时会有一定分压作用，保证电路的正常运行。

　　D1则是一个2V的稳压管，说实话，这种2V的稳压管真的不多见。大部分常用的稳压管集中在5.6V-12V上。如果找不到合适的2V稳压管，可以尝试用二极管串联得到近似值的模拟稳压管。比如单只二极管导通压降在0.5V，则四只普通二极管就是2V的压降了。C2电容器在电路中起到一个去频闪的作用。防止不稳定的电压造成的LED驱动电流的变化导致的LED忽明忽暗或者频闪情况的发生。

　　图中R2电阻应采用不小于2W的电阻器。1300的NPN三极管具体型号应该是MJE13003。其参数为耐压400V，最大电流1.5A，最大功率40W。此三极管常见于节能灯电路中。高耐压电容器也能在节能灯电路中发现。后级LED采用白光小草帽LED，图中给出的数量是88个，数量还是比较可观的。亮度上应该可以让人满意。

　　再次申明，自制一定要注意安全。

那么为何说巧妙