基于PCS7 和Profibus-DP 现场总线技术的控制系

续正常运行。因此系统现场控制站的AS-400 中央控制器具有很好的冗余性能。AS 的中央处理器采用S7-400 系列工业控制器中S-414 以上的CPU，专为过程控制应用设计，CPU 芯片的底层程序采用类PASCAL语言编写，为CFC,SFC等过程控制语言提供

　　平台。中央控制器中预装有冗余软件，用户在组态时可完全忽略其冗余特性，象对非冗余系统组态一样只需输入用户程序。

　　3.远程I/O 站

　　每个分布式I/O 站的有源背板总线上插有2 个IM153-2 通讯接口模块 ，分别通过2 条独立的PROFIBUS-DP 现场总线与AS-400 中央控制站进行实时通信。在系统运行过程中，当其中某一个IM153-2 通讯接口模块发生故障时， 系统能自动地切换到另一个IM153-2 通讯接口模块，并可带电热插拔更换故障的通讯接口模块，不会影响系统正常运行。

　　4.冗余的通讯网络

　　CP443-1作为标准的工业以太网连接装置，在物理层上采用高防护等级的通讯线缆，工业以太网的卡件上带有CPU可以独立处理通讯信号。高速工业以太网是在工业以太网的通讯协议的基础上，将通讯速率提高到了100M/s。SIMATIC NET 中的高速以太网采用了全双工并行(FDX)通讯模式，这种模式允许站点同时发送和接收数据，通讯速率可提高一倍。SIMATIC NET 在高速以太网上还采用了交换技术，利用交换机模块将整个网段分成若干子网，每个子网都可以独立地形成一个数据通讯网段，可以大大地提高通讯效率。普通以太网上由于网段上数据通讯阻塞的存在，使得网络上实际通讯技术只有40%，采用了全双工并行通讯技术和交换技术后，使得网络的通讯能力得以充分地利用。

　　5.主要监控功能描述：

　　(1) 工艺流程显示：依据系统工艺控制过程以流程图形式表现工艺流程图;

　　(2) 顺序控制操作指导：在PCS7 中提供SFC 顺序功能图，以图形方式监控顺序控制过程;

　　(3) 系统控制和设定功能：控制系统提供丰富的回路控制监控库，可以对回路控制和参数设定进行集中显示、集中监控;

　　(4) 趋势显示：以实时趋势和历史趋势方式显示重要过程参数的变化趋势;

　　(5) 报警记录与显示

　　(6) 报表管理：提供日报、月报打印功能，可提供定时打印、事件驱动打印、召唤打印等;

　　(7) 用户级别管理：为了保证系统的安全操作，系统提供多级用户权限管理，不同权限的用户对应不同的操作范围。

　　四 使用效果

　　分析该DCS 系统经长期运行证明，各项技术指标均达到国际先进水平，主要表现如下：

　　(1) 燃烧效率高：垃圾在炉排上与空气混合均匀燃烧充分，垃圾燃尽率高;

　　(2) 处理垃圾范围广泛 ：由于设计了根据不同垃圾类型而调整的控制策略，垃圾处理范围大大提高，能够处理工业垃圾、生活垃圾、废弃橡胶轮胎等;

　　(3) 运行维护费用低 ：由于自动控制水平高，运行人员少，定检和不定期检修费用低，降低了维护费用;

　　(4) 可靠性高 ：经过长期运行表明，控制系统故障率非常低，系统可用率可达99.9%以上，满足设计要求;

　　五：总结

　　此上使用了UniMAT UN300系列产品的模块，在冗余系统中良好性能要求使工作更加稳定，大大提高生产线效率。