ABB AC800F 型集散控制系统在煤化系统中的应用

时根据切换时的SP值调节工艺过程值，这样当操作员由手动调节工艺过程值切换到自动即可立即以这个工艺值进行调节。利于操作人员进一步摸索提高工作效率的方法。

　　在操作员站的操作界面上，制作“蒸铵塔底压力”、“再生塔液位”等重要变量的趋势图，有利于操作员直观的观测重要数据的变化趋势。我们使用了信号顺序功能来记录各操作的变化过程，其最快的扫描周期为两毫秒，这样我们就可以清楚地记数据的变化顺序，当有事故发生时我们可以参照这些数据来分析事故原因。我们还制作了数据库来累计记录“备煤”、“筛焦”、“罐区”等工艺过程中的重要变量，企业可以依据数据分析生产过程，优化生产过程，不断提高效率。

　　系统中设计了OPC标准软件接口，为企业的现场数据管理提供了基础。同时为企业实现信息化管理提供了保障。

　　7 小结

　　现该厂已经投入生产，按照设计要求，整个系统设计为年产焦炭为100 万吨/年，dcs 控制系统为实现该目标提供了保障。ABB AC800F 型集散控制系统运行稳定、可靠，同时给企业的信息管理带来方便。实践证明dcs 控制系统在提高劳动生率、提高产品质量、避免事故等方面做出了贡献，为企业带来的经济效益非常可观，达到了用户满意的效果。