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英特尔以持续创新引领未来

时间:05-07 来源:3721RD 点击:
制造驱动创新

英特尔在生产制造方面保持领先的诀窍之一是精确复制(copy exactly),即无论何地,英特尔的工厂均按照统一标准建设、运营。英特尔晶圆厂是全球技术最先进的制造设施之一。英特尔在全球有7个晶圆厂和5个封装测试工厂,以领先的计算技术和制造工艺,支持实现个性化体验所需的计算能力。

以英特尔的制造工艺,在人的头发丝宽度里,可以容纳4,000多个22纳米三栅极晶体管,一个英文句点符号的面积(0.1平方毫米)可以容纳600万个以上22纳米三栅极晶体管。 处理器的运算性能是由晶体管的数量来决定的。在英特尔工厂里,每秒钟可以生产100亿个晶体管,每年的产能相当于给地球上的每个人生产了2,000万个晶体管。 晶圆厂洁净车间的洁净度为"10级",即每立方英尺的空气中0.5微米或稍大些的微尘数量不超过10个,而人的头发丝直径为80微米。与之相比,医院手术室的洁净度是"10,000级",这意味着英特尔芯片厂洁净车间内的空气质量比手术室还要洁净1,000倍。

英特尔在大连建设了最先进的晶圆厂,在成都建设有世界一流的芯片封装测试工厂,将先进制造理念植入中国产业,为"精尖制造"和"绿色制造"树立了典范,推动了当地的经济发展和产业升级。

大连芯片厂是英特尔在全球第八家300毫米晶圆厂,也是英特尔在亚洲的第一个晶圆制造工厂,投资总额为25亿美元,于2007年9月破土动工,2010年10月投入运营。 英特尔2003年8月宣布在成都建设封装测试工厂,一期投资3.75亿美元,并于2004年开工建设。2005年3月,英特尔宣布增资建设工厂二期工程。2009年10月,英特尔第三次向成都厂追加投资7500万美元。至此,英特尔在成都的总投资额达到6亿美元。 大连厂和成都厂都获得英特尔内部最高奖"英特尔全球质量奖",同时也是中国绿色工厂的倡导者和实践者。如大连工厂工业用水再利用率可达93.7%,水资源循环使用率达到98%以上。英特尔成都厂2011年获得美国绿色建筑协会颁发的LEED银奖,这是英特尔首家获得该奖项的封装测试厂。

今年是英特尔落户成都十周年。英特尔是最早响应西部大开发、首个在成都进行大规模投资的跨国公司。目前,英特尔成都工厂已成为英特尔全球最大的芯片封装测试中心之一,也是英特尔全球集中进行晶圆预处理的三大工厂之一。

2008年汶川大地震发生后,英特尔时任董事长贝瑞特是第一位到达灾区的跨国公司董事长。这一举动显现了英特尔对四川和成都的强大信心和支持。 英特尔成都工厂不断升级产能和技术,一直以最新的封装技术生产英特尔最新的产品。从建厂至今,已经下线了超过13亿颗芯片,创造了中国速度。 目前,世界各地用户所使用的笔记本电脑,每两台中就有一台配置了"成都智造"的中国"芯"。

此外,英特尔携手供应商可持续发展,建立起良好的环境、社会责任和公司治理(ESG)机制与分享平台,通过增强供应链的企业责任管理,共同实现可持续的环境和社会发展。

英特尔2012年在中国召开了首届英特尔全球供应商可持续发展领导力峰会,以推进供应商履行企业责任。公司还要求其最大的75家供应商在2013年底之前,依照全球报告倡议组织(GRI)的指南发布报告,以提升透明度。 英特尔凭借在供应链管理方面的卓越表现 2013年在"Gartner供应链25强"榜单中排名第5。

关于英特尔

英特尔(纳斯达克:INTC)是计算创新领域的全球领先厂商。英特尔设计和构建关键技术,为全球的计算设备奠定基础。了解有关英特尔的更多信息,请访问:www.intel.com/cn新闻发布室、weibo.cn/intelpr新浪微博(@英特尔中国天天事)及blogs.intel.com/china(英特尔中国博客)。

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