正负电源基础知识以及如何符合双向可控硅触发要求

容充电，而在降压升压转换器内部，电感器电流只在续流二极管导通时给输出电容充电。但是，230 V AC / 12 V DC变流器的占空比非常低，所以降压升压转换器与降压转换器之间的性能差距不大。在采用相同电抗器件的条件下，两个拓扑的能效基本相同。

不过，即便开关电源有负输出，最好也是选择正输出的开关电源。正输出可降低待机功耗。正电压线性稳压器的内部功耗低于50 µA，而负电压稳压器的功耗大约2 mA，该静态电流对开关电源待机功耗影响巨大。

选择正电压输出的另一个原因是，目前3.3 V微控制器应用广泛，而且很难找到功耗很低的3.3 V负电压稳压器。

基于这些原因，图2的电路示意图整合了负电源和正稳压器的双重优点。在这个示意图中，ST715M33R是最大静态电流5.5 µA的正稳压器，与"负"15V输出相连，为微控制器提供3.3V电源电压，其中，-15V电压是基于VIPer06的降压升压转换器或反激式转换器的输出 (参见意法半导体的AN4564应用笔记)。T1635T-8是一个T系列三象限双向可控硅，微控制器能够吸收T1635T-8的电流。

图2：在双向可控硅控制电路中负电源配合正稳压器

通过修改栅极电路，可以使用正电源驱动三象限双向可控硅

除了选择电源拓扑外，需要使用正电源还有其它原因。

例如，传感器以市电为参考电压是为了监视某些电参数。例如，在通用电机控制器内部，通常给交流开关串联一个分流器，检测负载电流，实现转速或扭矩闭环控制。在电表应用中，计算电网输入的电能，必须测量市电参数。

过去，驱动电路使用正电源的原因是，被测量电压随着分流或相线电压升高而升高，这样设计在逻辑上似乎更合理。

这些应用电路图也可以改用负电源。如果考虑反极性测量方法，微控制器固件逻辑也得修改(详见应用笔记AN4564)。

如果确定使用正电源，驱动三象限双向可控硅、ACS或ACST还有一个解决方案，就是给栅极电阻(R1)串联一个电容(C1)，如图3a所示，以便从双向可控硅的栅极吸收电流。

这个电路示意图的工作原理如下：

•当微控制器I/O引脚置高电平(VDD)时，电容C1充电，通过电阻R1吸收双向可控硅栅电流。因为三象限的双向可控硅无法在第4象限触发，如果A2和A1两个端子之间是负电压，双向可控硅开关不会导通（但是，如果该电压是正电压，则可以导通，即第一象限触发条件）。

•当C1电容充满电时(连接微控制器电源，这里是5 V)，栅电流消失。

•当微控制器I/O引脚置低电平(VSS)时，电容C1放电，通过电阻R1向双向可控硅栅极输出负电流。双向可控硅在第2或第3象限触发，具体情况取决于可控硅端子上是正电压还是负电压。直到电容C1放电，负电流才会消失。

图3b是图3a示意图的衍生图，用于控制ACS开关的特殊情况(像本例中的ACS108一样)。因为ACS开关在COM和G端子之间有一个P-N结，禁止任何拉电流从G流向COM，二极管D1是微控制器I/O引脚置高电平时用于给电容C1充电。

图3：正电源供电的三象限双向可控硅或ACS驱动电路

在这两个示意图中，只要微控制器I/O引脚施加一个短电压脉冲，驱动电路就会施加不同的栅电流。这种控制方法的优点在于，万一微控制器因为重置或闩锁而终止工作，电容就可以阻止直流电流，提高应用的安全水平。

结论

为符合各种能效标准有关待机功耗的规定，电源解决方案常常使用开关式电源，正输出电源比较常用，不过，负电源电压兼容各种交流开关，所以有些情况下还会优先选用负输出。

正电压输出的优点是可以降低待机功耗。本文介绍两个解决方案，一个是通过修改驱动电路，使正稳压器配合负电源，实现优势互补。另一个解决方案是在栅极电路上增加一个电容，即使选择了正电源，仍然可以从双向可控硅栅极吸收电流。