移动充电器革命：实现最小尺寸和最佳功率

系统选择性能更高的元器件（例如具有较低R_ds(on)的MOSFET和具有较低正向压降的整流器二极管等）， 则通常难以重获效率。简而言之，由于尺寸仍然重要，当您尝试增加额定功率时，效率便是最关键的考虑因素。对于PWM IC本身，为了提高效率，目前部分PSR PWM控制器在边界导通模式(BCM)下工作，以取代当前最常用的非连续导通模式(DCM)控制器。使用这些BCM控制器是我们应当考虑的一个途径。

● 如USB充电器标准所定义的，移动充电器一直实施5 V的充电电压。如果您想定义的是以2 A或3 A作为工作电流并面向较高额定功率的5 V充电器，则需要考虑的下一个主题将是动态响应。目前，大多数移动充电器采用5 V/1 A规格。对于5 V/1 A规格的充电器，为防止因漏电流突然从零负载切换到半负载或全负载而导致发生充电故障，USB充电器标准已明确定义压降。从根本上说，如果输出电压维持在 5 V，则输出电流越大，压降的幅度也越大。原因是绝对漏电流（无论是介于零负载到半负载之间还是介于零负载到全负载之间）将变大，进而导致输出压降。从这个观点来看，传统的PSR PWM可能难以实施，制造商可以改用SSR PWM，因为后者具有出色的性能。

●如果充电器从5 V/1 A转变为5 V/2 A或5 V/3 A，USB电缆上的功率损耗只会让压降变得更严重。如果希望将输出电压保持在5 V，则需要认真考虑电缆上的压降，并谨记有些电缆可能未通过USB认证。选择具有较低损耗水平的特定输出线可能是一个解决方案。另外应清楚：如果输出线连 接到与5 V/1 A版本相同的5 V/2 A或5 V/3 A充电器，输出压降会延长充电时间。这将稍微抵销增加额定功率带来的益处。

● 最后一个考虑因素是待机功耗。长久以来，零负载下30 mW的待机功率一直被视为移动充电器约定俗成的标准，即使在需要更高额定功率的时候，制造商也必须坚持30 mW的标准。虽然输出功率已翻倍甚至增至三倍，但业内部分制造商希望待机功率下降至10 mW或甚至接近0 mW。要设计具有极低待机功率的充电器，最通用的解决方案是尝试使用外部电路或附加设备来使外部电路断路或强制IC本身进入睡眠模式，但这些方法同时也会 提高设计的复杂度，增加元器件数量和电路板尺寸。对于充电器应用，我们建议选择具备创新的绿色模式或突发模式控制功能的PWM控制器。这有助于设计具有较 小电路板尺寸和较低BOM成本的低待机功耗解决方案。

现在，电源行业将经历一场革命，以便满足便携式设备对更长电池循环时间和更大充电能力的需求。制造商的任务是在安全级别更高且待机功率更低的条件下充分发挥微型充电器的充电能力，而这场革命正是由这项挑战推动的。