太阳能光伏产业应探索中国之路

在党中央和国务院关于发展新兴产业精神的鼓舞下，几年来，我国太阳能光伏这一新兴产业，方兴未艾、蓬勃崛起。

如何遵循全球能源发展规律，应对金融危机带来的困难，使我国新兴的太阳能光伏产业，尽快走出一条适合中国国情、又快又好地发展之路，就成为当前一个需要关注、亟待解决的问题。

今年9月，我到上海专门生产非晶硅薄膜电池的强生光电调研。这个成立仅两年多的企业，很快就实现了产业升级、成本下降、批量生产的重大突破，成为我国业界的排头兵。他们生产的非晶硅薄膜电池达到了世界领先水平。什么原因让这个起步较晚的企业，达到跨越性地发展？强生光电董事长沙晓林认为："关键是不重复欧美老路，我们走的是条符合中国国情的光伏发展之路。"强生的认识和实践，姑且称之为"强生光电现象"。

我国是发展中国家。与发达国家相比，国情不同，发展阶段也不同。人均GDP还较落后，科学技术整体上还有差距，我国环保形势还较严重。因此，在新能源的发展上，必须从我国的实际出发。

本文结合强生的例子，谈谈我国太阳能光伏产业的发展之路。

一、我国光伏产业的格局和态势

古人云：不审天下之势，难应天下之务。

纵观全球及中国的太阳能光伏产业的现状和趋势，可以用两句话来概括：即发展迅猛，面临调整。

先说发展迅猛。从格局看，新能源取代传统能源是大势所趋。人类每一次重大经济危机都孕育着新的创新高潮。奥巴马的能源新政，胡锦涛主席在联合国气候变化峰会上的重要讲话，标志着全球范围内的新能源革命已经进入了一个新阶段。中国在世界新能源经济中占有重要地位。

300多年前世界先进国家开始对太阳能研发。在过去15年里，太阳能光伏产业的发展进入了一个快速发展的新阶段。从技术进步、政策扶持、到产品市场的急剧增长。据统计，国际能源署成员国的光伏总累计量为5。7GW，而德国、日本和美国约占全球光伏累积容量的70%。

中国光伏发电产业于20世纪70年代起步，90年代中期进入稳步发展时期。经过30多年的努力，也迎来了快速发展的新阶段。2008年，光伏电池产量达到200万千瓦，占全球产量15%，居世界第一；太阳能光伏发电容量15万千瓦。我国太阳能电池领域知名专家、清华大学教授张弓最近表示，近几年，世界上光伏电池以及组件产量每年以高于30%的速度增长，并且今后增长的主力将是中国。

全球金融危机也给太阳能光伏产业带来新的挑战，所以就有了第二句话：面临调整。无论全球范围内还是中国，都面临着自身产业结构的新调整。随着中国的光伏产业的迅猛增长，国外也酝酿对我国光伏产品的保护主义。如何应对新形势下贸易保护主义，成了新的课题。另外，由于硅原料市场价格大幅波动，以晶硅为原料的诸多光伏企业陷入困境。我国以生产晶硅电池的尚德集团，企业几条生产仅一条生产线运转。

不久前国务院指出，国内太阳能光伏发电领域"出现重复建设倾向"，存在晶硅产品过剩风险。数据显示，二00八年中国晶硅太阳能光电产品达到两千五百七十三兆瓦，占全球总产量的百分之二十五左右。今年上半年，四川、河南等20多个省近50家公司正在建设和筹建的多晶硅生产线，总投资1000亿多元，规模逾17万吨，严重超出了我国市场需求。我国光伏产品晶硅电池的95%的份额，都出口国外。为什么不在国内用？就是因为成本高，用不起。施正荣认为，"过度依赖美国市场是一种幻想"我国光伏产业主要依赖海外市场的风险已暴露无疑。而国内市场对光伏产业的需求已是如饥似渴。中国可再生能源协会理事长、国务院参事石定寰表示，"目前我国光伏生产能力总共两千万千瓦，相比火电的百万兆瓦的能力尚不足1%。"所谓"中国太阳能产能过剩"，而是指光伏发电相关的晶硅电池的产品的相对过剩，不是整个光伏产业的绝对的过剩。国务院对于行业警示的积极作用就在于，必须调整我国的光伏产品占主流的晶硅电池，发展非晶硅薄膜电池；必须调整产品主要依靠外销的局面，要加大开发国内市场。

二、我国光伏产业的新亮点--适合国情的强生光电

随着额尔多斯引进美国第一太阳能公司的太阳能发电项目，薄膜电池越来越成为太阳能产业新的娇子。

其实，我国上海的强生光电，同样是薄膜电池，其成本价今年每瓦是0。9美元，比美国第一太阳能公司的每瓦成本价0。98美元，还便宜0。08美元。这说明，我国强生光电并不落后。

国务院参事、国家能源专家咨询委员会主任徐锭明说："强生光电探索出一条高科技、低成本的路子，符合国情。在太阳能光伏领域有广阔的前景。"

走一条有符合中国国情的光伏电池的发展之路，这是"强生光电现象"带给我们第一个启示。

强生光电成立于2007年，属我国光伏产业的新兵。

在上海强生光电总部，董事长沙晓林对我说："关键在于不能走欧美国家高成本的老路，要从我国实际出发，走高科技、低成本、低能耗的新路。"
我国是发展中国家，整体消费水平低，环保形势较为严峻。与发达国家相比，国情不同，发展阶段也不同。在光伏发电产品的战略选择上，要适合我国总体水平和环保状况。

强生光电在选择什么样光伏组件上，正是出于这样的考虑。

究竟是上晶硅电池，还是薄膜电池？当时，国内晶硅电池占我国光伏产业的主导地位，它转换率高，技术成熟。无锡尚德、常州天合等第一代光伏电池组件生产企业，都以晶硅起家，并完成海外上市的。

沙晓林广泛调研，选择了即省钱、能快上，即先进、又节能的非晶硅薄膜电池。目前，太阳能电池在民用市场上有晶硅电池、薄膜电池。薄膜太阳电池是由廉价的玻璃、不锈钢或塑料衬底上敷上厚度只有几微米的感光材料制成。与厚度接近180-200微米的晶硅太阳电池相比，是前者的百分之几。这样太阳电池当时就可以从每瓦2。5美元下降至1。2美元。我国是一个发展中国家，不能象西方国家一样靠高成本、高消费和长时间靠政府高补贴过日子。

非晶薄膜电池具有产业链短，便于大规模、批量化、连续化生产的优势。而晶硅电池产业链很长，从采矿、冶炼、到硅晶电池，上下游生产需要10多个环节，生产周期长、成本居高不下。另外，非晶薄膜电池具有能耗低、无污染的优势。薄膜电池的主要材料为普通玻璃、硅烷等气体、氧化锌和铝靶材等，生产过程的电耗只有晶硅组件生产电耗的六分之一；而晶硅组件在炼矿、拉棒、蚀刻等生产环节污染高、能耗高。

强生光电引进全球朝阳产业薄膜电池的最前沿技术，与美国著名真空设备制造商合作。通过大胆创新，实现了对原生产线的技术升级，自主研发了新一代生产线。它设计先进、制造精良，造价却只有引进设备的20-25%，批量生产出适于我国低成本第五代非晶硅薄膜电池。产品通过了欧洲TUV和美国UL认证，是我国唯一一家取得双认证非晶硅薄膜电池生产企业。

强生的非晶硅薄膜电池，在南通、苏州已经建设投产和再建5条生产线，今年产能可达165兆瓦，居全国同行第一，居全球非晶硅薄膜电池企业的前五名，明年，再建成9条生产线后达500兆瓦，将居世界前三名。

从我国国情出发，确立一条正确的引进创新的技术路线，是"强生光电现象"带给我们的第二个启示。

强生光电引进的非晶硅薄膜电池的生产线，是来自美国一家著名真空设备制造的企业。他们买进第一条生产线后，就与国外制造商签订协议。协议规定：今后强生和国外企业要做到：共享生产实践、共享一手数据、共享深度研发，共享开发成果。

强生光电的技术路线可概括为：对外引进、共同开发和自主创新的"三结合"。一是正确选择了耗能小、成本低的非晶硅薄膜电池；二是中外合作，共同开发；三是自主创新，电池组件国产化。"三结合"是机制上的创新，为产品不断升级提供动力。"三结合"符合我国科研水平的现状，提高了我国科技队伍的水平。