中国PCB产业为何“大而不强”?
在全球范围中国印制电路产业强大吗?中国印制电路产业的世界地位如何?普遍认为是"大而不强",这是多年来对中国印制电路产业评价的基调。
为什么说是"大而不强"?
相对于全球印制电路板(PCB)总产量,中国PCB生产规模、生产量世界第一,中国PCB产业之"大"是显然的。自上一世纪九十年代起大量外资和港台资PCB制造商进入中国大陆设厂,同时又有大陆本土新建与扩建许多PCB工厂,在那阶段中国PCB产量年增长率超过20%。到2006年中国大陆上PCB产量超过日本成为世界第一。
此后,中国PCB产量每年都保持世界第一,并且占有世界PCB总产量的比例也在逐年上升,在2006年时不到30%,到2014年时是占有45%的世界第一。从发展趋势来看,估计到2020年时中国PCB产量会占到世界总量的50%,世界第一的地位不可动摇!中国PCB产业之"大"的内容除了生产量之外,还有制造企业数量、从业员工数量之多。这些方面数量大概超过全球数的50%以上了,需要好好估算一下。
"大"是可从形体尺度在衡量,庞然大物可清楚看到。"强"则更多地反映在内在素质,从筋骨强、カ量强到精神强,不是能轻易认清的。说中国PCB产业"不强",那么"不强"在何处?如何才是"强"?多年来却一直未见实在、系统的阐述。
常有的笼统说法是中国PCB产品处于中低端,生产技术水平低,生产效率低,主要原材料和生产设备依赖从国外进口,污染严重环境破坏等。这在十多年前是这种说法,而在十年后的今天还持有这种观点,那么中国PCB产业十多年来发展岂不只是外形发胖。事实上,中国PCB产业是在做大同时也在做强,现需要分析总结"强"或"不强"的程度。
PCB产业之"强"或"不强"是应该有具体方面体现的。
"强"或"不强"首先制造的PCB产品类型和达到的规格水平可以体现。就生产单双面PCB产品而言,产品复杂性是低的,但也有强、弱之分,若其也有精细线路或导电膏印制贯通孔与线路,则就不是简单地认为"不强"了。当前热门的HDI板是复杂的PCB产品,但同为HDI板其结构差异很大,需要细分其层次结构和线与孔精细程度,如仅生产1+4+1型HDI板的工厂与生产10层任意层互连型HDI板的工厂,不能因为都是HDI板工厂而认为水平相当。
其次,"强"或"不强"从PCB制造技术,包括生产工艺和设备装置可以体现。虽然制造的PCB产品类型和达到的规格水平能反映出一定的生产工艺和设备条件,但不是绝对的,同类产品可以有不同工艺与设备来制作。例如精细线路图形可以用减薄铜图形蚀刻法(减去法)制作,也可以用半加成法制作;干膜光致成像制程可以用半自动贴膜机与半自动曝光机,也可以用全自动贴膜机与全自动曝光机。而不同生产工艺和设备条件会影响到生产效率、产品合格率、生产成本,以及清洁生产水平。
产业之"强"或"不强"还体现在产业链之完整性。产业链之重点一是原材料供应状况,原材料来源是国内自给还是依靠国外进口,其中要区分原材料不同种类和规格档次的分布。PCB用原材料种类繁多,包括主要材料基板、铜箔、阻焊油墨等,及辅助材料干膜、化学药水等,并且各种材料又有不同规格。产业链之重点二是专用设备装置供应状况,是否能国内配套还是依靠国外进口。PCB生产专用设备种类繁多,包括机械、电子、光学和化工各类设备,又有功能与自动化程度差异。
产业之"强"或"不强"还体现在持续发展的能力。中国PCB产业为持续发展,必须适应市场变化,开发新技术、新产品,去满足新一代电子设备的需要,那么就要看研发创新投入如何,自有知识产权掌握多少。中国PCB产业为持续发展,必须加强企业现代化管理,管理水平反映了企业的效益,是企业竞争カ的重要一方面。中国PCB产业为持续发展,必须保持人力资源的优势,在人口红利削减趋势下,培养好新一代PCB产业人才极其重要。中国PCB产业为持续发展,必须做好清洁生产,实施节能、降耗和环境保护。在当今传统工业制造向新型智能制造、工业4.0转化,PCB制造业也不例外,中国PCB产业又在如何转型升级呢。
"强"或"不强"是比较而言的,无比较也就无法定论。中国PCB产业之"强"或"不强"当然是与国际水平比较而言。所以在得出"强"或"不强"定论前应该了解国际水平,了解国外同行们的情况。
"水平"是以参照物为标杆而定,是有档次的,如从高到低有优先、先进、一般、落后之区分,也即优、良、中、差之区别。世界上PCB产品和技术、PCB原材料和设备、PCB经营管理和持续发展等诸方面,领先或先进的是哪些?一般或落后淘汰的又是哪些?了解了国际水平,也就有了标尺来对照衡量我们自己的
- 日本PCB产量连续7个月下滑(06-02)
- 台面板厂产能大幅调降波及PCB业(06-27)
- PCB旺季不旺,产值较第三季下滑4%(12-19)
- 2012年全球PCB行业发展概况(04-19)
- IPC发布2012年4月份PCB行业调研报告(05-30)
- IPC发布2012年5月份PCB行业调研报告(07-04)