请教：这种回流焊缺陷是什么造成的？
请教这种问题是什么原因造成的？是温度不够吗？
如果能抠碎，就是温度不够。或者曲线不好，助焊剂先挥发了，但是这样也应该熔成一整块
试了一下，并不能整个焊点捣碎。表面不光滑那一层可以很容易刮下来，下面是比较亮的锡。这种情况也还是温度不够吗？
那应该是曲线不好，或者你锡膏用之前没有充分搅拌，感觉是助焊剂没有起到作用。
锡膏用之前应该用锡膏搅拌机搅拌5分钟还是15分钟来着。而且需要冷藏存储，还有保质期
谢谢！
这罐锡膏今天新开的，之前存在冰箱里的。用搅拌棍手工搅拌了很短时间就觉得累得不行，就没继续搅了，可能是没搅拌好。
我下次充分搅拌再试试。
自己玩还是建议用有铅。无铅特别不好玩，折腾工艺很无聊的。
谢谢建议 :-)
不过我不仅仅是自己玩的，我还买了桌面摆片机和精密丝印台，将来打算做小批量生产的.
我后来又想，这种抽屉式的温度曲线好像挺不靠谱的，而且每次降温又很慢，其实效率很差啊。说不定用热板这类简单粗暴的东西效率反而更高呢？
热板太考验PCB了。JLC的PCB可能都得烤冒烟。
小批量建议外协，除非自己专业做生产。
前两年都是外协的，换过几家，效果都不太好。我人也不在国内，有质量问题发现得也很晚，把货再寄回来修也很费钱。考虑再三，最后还是决定自己做了。现在设备已经千里迢迢运了过来，开弓没有回头箭啦，只能尽力做好 :-)
我的板子是syj做的，估计和jlc的差不多吧。把热板的温度调低的话，应该还是有可能实用的吧？就是比较考手艺，眼看焊好了就要迅速地夹出来。
一夹，哗啦，全掉了。。。
确实很难，又要快又要稳。以前看过一个高手的视频，羡慕得不行。当然自己想做到恐怕是很难，所以还是先想办法把炉子用好比较实际...
看的是这个么？
http://v.youku.com/v_show/id_XMzg2MjY0OTky.html
感觉很容易啊，实在夹不稳，平行方块电木板推过去就行了。
我感觉也像是回温或者曲线没有做好，小的抽屉的回流焊如果是杂牌的，质量特别堪忧，加热不均匀。里面放满板子会明显发现中心区域焊接良好周边不良。
建议用有铅锡膏，无铅的工艺要求比较高。
得上机械臂 人随机性太高
就是这个。用电木平推这个办法挺好啊，应该比手夹稳多了。
后来联系了锡膏的卖家，确认是温度不够。这个炉子的实际温度，比温度曲线上的温度要低，而且温度也有明显的滞后性。后来把最高温设置到260度，并适度延长高温区的时间，就没有这个问题了，均匀性还可以，目前没有发现中间和周围有区别。
人随机性高是不假，但上机械臂成本就太高了啊:-)
哥们，你摆片机能不能私下给个链接
手摆太累了，几百个0402的我要摆上两天啊。。。。
你这个如果要求不高就用有铅的，要求高买千住上海产的，比香港的好。
另外焊接主要靠钢网，如果是bga用0.1mm厚的，除此外，最好焊接前芯片120度烘烤下，越长越好(我一般4.5个小时以上，一般要24小时)，板子也一起放进去烤。
另外，焊膏放置没那么多讲究，我放了一个夏天的焊膏，滴几滴稀释剂，BGA焊接照样一点问题没有。
手工焊接好多次了，比在外头焊接要靠谱的多的多，之前在某大厂花了万把块焊接，一塌糊涂！
现在我最头疼的就是放0402，累！
我主要用来放0402阻容，芯片手工放挺快，几分钟搞定。
这个放bga底下，放不了几个
不合适的地方硬凑用排阻当然不好了
原来就是一排排的地方才能换，不能本末倒置