LED护栏管可靠性问题

短时间的测试和使用，塑胶还没有变形，防水是没有问题，但是经过太阳的照射和昼夜温差变化，四季气候变化，塑胶就会变形，从而导致防水胶圈失效，雨水渗进接头内部导致电器短路，特别在带电状态，电线的腐蚀比不带电状态下高好几个数量级。较差的金属接头的价格和合格品相比要差很多倍。

　　2、防紫外线

　　LED护栏管由于要求混光防雨，外面都会有外罩，外罩的材料选择是很多不规范公司降低成本的又一个手段，质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的材料，如GE， 拜尔等材料，而质量不好的LED护栏管很多使用混合了水口料的材料，谈不上抗紫外线，太阳光比较大的地方，不到一个月，外罩就变成黄色的了，从而出光效果变差，透光率也大大减小。

　　3、防热胀冷缩及内应力造成开裂

　　这是外罩的问题，如果选择的是带水口料的材料，材料内应力很难去除，导致外罩容易开裂。即使选择比较好的材料，如果设计，生产工艺不合理，也会产生很多内应力，有经验的公司都会在注塑时选择恒温保护，尽量减少内应力，并采用很多物理的办法来消除内应力。LED护栏管一般工作在室外，由于温差的影响，其热胀冷缩是外罩开裂的主要原因，目前比较好的解决方法就是选用热胀冷缩系数最小的材料来制作。

　　4、线损

　　有色金属涨价很多，采用劣质材料和减小线径是一些厂家节省成本的方法，大家都知道，一般好的生产厂家都会在内部使用1mm2以上的导线，而且导线材料使用的是符合国标的产品。

　　如果导线面积不够或材料的杂质太多，电阻值就较大，前面的护栏管和后面的护栏管就有较大的电压差，为了让后面的LED也能正常工作，就需要增加输入电压，这样无形中就增加了功耗，很多电能不是用于驱动驱动LED，而是浪费在导线和恒流芯片上。一般来说如果设计的产品前后电压超过15%，问题就很严重了，因为现在通用的恒流芯片都是有功耗要求的，电压高功耗就大，如果功耗太大，热量散不出去就会导致芯片烧毁。这就是为什么很多级连的LED护栏管都是前面损坏得多的原因了。

　　5、散热

　　这不仅体现的是成本问题，更多是体现一个企业的技术实力。一般LED护栏管外罩和低座完全是一体的，都是塑胶材料。当LED排布很密时，在通电热平衡后，LED的结温已经很高了，就将造成LED的寿命急剧减少。实力强的LED护栏管公司肯定会有热设计人员，在设计护栏管外罩时就会想法把LED的热量和恒流芯片的热量有效的传导到大气中去。底座使用铝材是比较好的解决方法，铝的导热系数高，能够将内部热量导出。另外在设计时也要尽量将PCB靠近铝底座，最好是在注塑时铝底座就一起压制在里面不存在防水问题。

　　6、灌封胶的选用

　　合格的灌封胶应具有以下的特点：

　　⑴、粘接力密封性能强，能提高产品的粘接性能。

　　⑵、对pc管无腐蚀和改性：市场上的有些胶水,在使用后可能改变pc管的分子结构,大大削弱了pc管的硬度和抗外力性能,容易变脆、开裂，从而缩短护栏灯的寿命。

　　⑶、环保无毒无害。满足目前出口电子产品对产品的环保要求越来越严格的趋势。

　　⑷、粘度适中。防止在粘接过程中有流淌的现象，从而影响密封效果。

　　⑸、抗老化性能优良，长久使用本身不会变色或造成灯管变色。

　　⑹、耐温性能稳定。能保证产品的耐温性能，能解决长期在北方寒冷的天气和南方湿热的环境下使用时的脱落问题。

　　⑺、要有优良的导热性能，能够把光珠或电路上的热量传导出去。