油气开发行业风险和安全管理的RFID技术

前言

为有效规范和保证油气开发行业的安全生产，油气开发商正在面临行业内前所未有的行业法规监管局面。从最近发生的BP墨西哥湾深海漏油事件就能看出，油气开发行业在安全监管等方面确实存在漏洞。在这篇白皮书中，我们将高度关注通过RFID技术为油气行业从生产维护、监察和资产追踪等各个环节带来的实际效益。Xerafy与全球知名油气行业RFID解决方案提供商Holland 1916为大家分享一些RFID应用以及油气行业是如何通过RFID来改善管理流程的。

BP墨西哥漏油事件为环境污染带来无可挽回的遗憾，同时为从事油气行业的每个人带来了经验教训。海上钻井作业是一项极其危险的工作，如果操作不当，它造成的环境破坏和经济损失的后果不堪设想。要保证安全作业，定时有序的对各项工作和资产设施进行系统化检查和维护非常必要。墨西哥湾事件的另一个教训是草率执行各项安全规章制度，最终酿成惨剧。

国际上已经颁布了一系列环境保护法规，其中比较重要的包括欧盟关于综合污染预防与控制的指令，ISO组织于2006年公布的 ISO 14064系列温室气体盘查验证标准，美国清洁空气法案以及京都议定书等。要申请通过这些法令，企业将面对增加劳动力的成本付出来管理和检查每一项工作环节和设备资产，但是RFID通过自动化追踪监控资产维护记录等重要信息，能够帮助企业无须增加人力成本而达到优化业务流程和管理效率的目的。

油气行业标准统一的实施难度

油气开发商要管理数千个大型输油管道，而每个管道又连接着无数的分支，这样庞大的系统要各方面符合法规几乎是件不可能的事情。采集、管理数据和处理这些信息也是油气开发商面临的困难，如果能够拥有一种精确、自动化记录和管理系统，这些问题便迎刃而解。企业需要控制成本，降低风险，随着RFID技术的不断更新，其在油气行业的应用快速发展起来。

极端恶劣生产环境

无论是深海钻井还是陆地平台，油气开发始终是极端高温或低温的作业环境，资产设备受到残留原油等化学物质的腐蚀，海上钻井平台长期浸泡或接触海盐，资产维护对油气行业来说是项艰难的工作。一般用条码或人工可读标签来追踪资产的方式并不可行，因为在极端环境下，这种标签很容易受到环境破坏。

关于资产识别

油气行业的设备多种多样，从小小的螺栓到复杂的涡轮泵、螺旋桨轴、钻头等维持平台正常作业，各种设备不计其数。举例来说，工作人员需要在作业中使用某种运输管道，需要通过各种数据判断它是否符合应用标准，如外径尺寸、管壁厚度、钢级、重量、单位长度和耦合类型等，如果不能及时掌握数据，一旦用错了设备将有可能带来整个组织的损失。

即使资产符合应用标准，对资产库存管理和调校验证等问题也同样关系安全生产。

无线技术的应用考虑

对任何新兴技术的应用，最本质的要求是确保其安全性。许多设备的应用都要依赖无线通讯技术，因为通过设备传输的这些数据其实是协助人与人沟通的工具。无线技术对控制关键设施的工作过程起着重要作用，如钻头的控制，管道稳压和运载系统等，同时无线技术在保证不受干扰和阻碍的情况下，控制着设备的安全正常运转。Xerafy的X II系列无源超高频RFID标签已经通过欧洲ATEX防爆认证，非常适合在化工厂，炼油厂及气体处理作业中使用。

Xerafy 大容量XL系列标签

适合极端环境的RFID技术

RFID因为其在资产、供应链管理的高效性而开始被广泛应用。而汽车制造，航空航天和生物医疗行业使用RFID技术来校准敏感仪器和元器件，汽车底盘的生产进度跟踪和手术器械消毒清洗以及周期性高压灭菌等工作的维护记录。每一个EPC C1G2 RFID标签都含有一个24位16进制的代码，用来标识制造厂商的代码以及产品唯一ID号码。大容量标签除了EPC码之外，还拥有额外32kbit空间用来记录资产本身的相关数据、维护日期、使用流程或其他关键参数，当标签被扫描到时，这些存储的信息能够实时被更新，也允许组织内部共享或建立访问权限。

RFID 的安全性体现在以秘钥保护用户读取和写进的内存信息，从而增加了资产使用和管理的安全性。

通过传感器、驱动器和其他技术集合而成的RFID 标签能够为油气开发行业提供随时跟踪环境指数、记录设备使用情况，保护数据安全，符合行业法规等多种解决方案。RFID帮助油气行业将信息网络扩展到特定资产的水平，实现信息可见的远程操作，不仅提高了生产力水平，还极大得增加了生产的安全性。

用于资产维护和审查的RFID技术

资产维护日志的常规记录都是通过人工来完成的，这就不可避免会造成人为错误。目前需要记录这些信息的行业包括：航空航天、油气开发和电