一个新的200kHz/200W环保型开关电源

器的原因。对高端功率管（Q2B）的栅极驱动，其信号同样从PWMOUT输出，通过高速光耦合器IC8（SFH6711）传递，并由IC9，Q14～Q17加以放大后再输入Q2B。为获得对Q2B的浮地供电电压Vcctop我们在PFC扼流圈L2磁芯上多设置一个独立绕组。

　　5 测试结果

　　5．1 效率

　　在近乎满载和不同的输入电压下测试的效率见表1。

表1 效率测试结果

　　由表1可见，在输入电压最高时所得效率最高，而输入电压最低时效率最低。其原因在于输入电压降低时，输入电流会升高导至输入整流器，EMI滤波器，PFC扼流圈和PFC电流敏感电阻的传导损耗增加。当开关管必须通过较高的峰值电流时，在低输入电压条件下PFC开关管电流的有效值就会升高。再者，为了使PFC级在启动时有一个较快的建立速度，晶体管以有效占空比两倍的ton时间开关着，亦即晶体管的导通时间加长引起其电流加大从而也引起PFC级的开关损耗升高。由于PWM的供电电压是从PFC输出并经过予稳压，故PWM级的特性与输入交流电压无关。

　　再者，由于PWM采用带光耦合器和可变稳压ICTL431作为输出稳压反馈电路，其负载－稳压调整率也是很好的，为获得稳定输出电压无须对负载大小提出额外要求。

　　5．2功耗的分布

　　最大功耗发生在满负载和低交流输入电压条件下。这时的运行点为：Vin=90V，Pin=224W，Pout=180.5W，功耗Ploss=43.5W

　　利用被测部件的温度可估算出功耗的分布见表2。

表2 功耗分布

　　5．3传导EMI的测试

　　为测试整机开关电源的传导噪声，我们根据CISPRPublication16,1977所规定的对EMI噪声的测试方法，使用EMI接收机FMLK1518以及一个电源阻抗稳定网络（LISN）NSLK8128进行测试，结果如图5所示。测试条件：Vin=230V,Pout=181.4W,整机电源放在金属盒内。

(a)AV平均值检波噪声谱线

(b)QP准峰值检波噪声谱线

图5 传导噪声测试

　　由图5可见，所测出的EMI噪声谱线均在正常限值之下。