基于CAN总线的A320模拟器硬件仿真方案研究
,所以上位机应能根据每一个报文内容精确定位驾驶舱被操作部件,定义其格式如图3所示。
协议采用Data0~Data4五个字节承载所有信息,信息内容包括板号(Penal Number)、件号(Component Number)、部件类别(Component Sort)、部件状态值(整数部分和小数部分)和小数标志位(Dot)。经过整合,共有32块面板,所以使用5位二进制表示面板号,板号(PN0~PN4)对应Data3.3~Data3.7;每块面板上的部件数均少于128,跳开关面板上部件最多,为125个,所以采用7位二进制表示件号,件号(CN0~CN6)对应Data4.O~Data4.6;根据部件输出状态将其分为5类,分别是按钮、波段开关、电位器、显示屏和跳开关,所以用3位二进制表示件类别,部件类别(CS0~CS2)对应Data3.O~Data3.2;部件状态值整数部分(Int0~Int15)对应Data1.0~Data1.7和Data2.0~Data2.7,状态值小数部分(Dec0~Dec7)对应Data0.0~Data0.7,小数标志位(Dot)对应data4.7。
4.2 通信实现
CAN总线节点数据传输的实现主要分为三部分,分别是初始化设置、发送数据和接收数据。初始化CAN控制器的一般步骤如下:
(1)将SFRPAGE寄存器设置为CAN0_PAGE;
(2)将CAN0CN寄存器中的INIT和CCE位设置为1;
(3)设置位定时寄存器和BRP扩展寄存器中的时序参数;
(4)初始化每个消息对象或将其MsgVal位设置为无效;
(5)将INIT位清零。接收数据有查询和中断两种方式,本文在设计时采用中断方式。接收数据程序流程图如图4所示。
当总线上有数据传入时程序进入中断,读取中断寄存器的值,该值对应32个消息对象中的其中一个消息号,将该消息号写入IFx命令请求寄存器,读取IFx报文控制寄存器,查看标志位NewData,值为1表示有新数据,值为0表示没有新数据,读取完当前数据后查看数据块结束标识位Eob,值为1表示数据块结束,当前数据接收完成;值为0,表示数据块没有结束,将消息号增一,继续接收下一个消息对象中的数据,直至接收完成。发送数据时需配置寄存器,设定报文ID,此外还需在将数据写入数据寄存器的时候,先写高位后写低位,即先对CANODATH赋值,再对CANODATL赋值,最后将消息号写入IFx命令请求寄存器即启动数据传送。
5 结语
实际测试表明,模块间通信稳定,抗干扰性强,且布线简洁。该方案已经应用于机载电子系统故障诊断模拟机,虽然该模拟机是针对A320机型,但是该方案也可扩展应用到其他机型的模拟机,具有广阔的应用前景。
- 机车空调逆变电源控制系统及其实现(06-21)
- 现场总线在并联逆变电源系统中的应用(06-23)
- 基于CAN总线的蓄电池组充放电集散控制系统的设计(08-04)
- CAN现场总线的时间信息共享技术(08-06)
- 基于CAN总线的分布式电池管理系统(01-23)
- 一种混合动力电池监测模块的设计实现(05-29)