触摸屏设计日益简化

一种比塑料更好的衬底材料，因为它的光学特性比塑料好，透明度更高，光散射更校不过，如何把玻璃层粘接在刚性面板上是一大挑战，因为很难消除层压工艺中的空气。

　　现在有一些更先进的设计是直接在纯平触摸屏上涂敷感测层，完全无需载体层 (图3)。利用这种方法可以把整个面板做得更薄，当然也进一步改进了光学特性。每减少一层，就降低了一部分成本和测试时间，从而提高解决方案的经济效益，更有利于大批量生产。所以单层电极结构非常适合于这类构建。

　　材料叠层的厚度当然取决于层数。一个典型的三层结构 (X、Y、屏蔽层) 可能厚达450mm，而在玻璃上的单层结构 (图3) 厚度可能仅25mm。当然，叠层厚度对小型便携式设备而言至关重要，每加一层便会增大模糊度，降低透光度。此外，高层数解决方案还有一个缺点，即是功耗增加，因为LCD背光不得提高亮度以补偿光吸收的增加。

　　在所有情况下，ITO电极都需要经由出线端 (tail) 连接，插入到包含感测芯片的PCB 中。但有些情况下，芯片可以直接安装在出线端上。连接线迹通常由丝网印刷银墨形成，而有些情况则是由溅射和蚀刻金属构成，以减小厚度。由于触摸屏周边的空间限制，故这些线迹可能非常难于设计。

　　触摸屏使用的感测电路和方法完全取决于技术供应商，英国量研科技公司在1990年末开发的专利技术"电荷转移感测"就是可靠技术的一个典型实例。电荷转移感测技术可以实现超低阻抗的感测，有助于减小外部噪声的影响，它有两种类型：1) 单端模式；2) 横穿模式 。其中横穿模式的性能最高，因为它能够轻易识别同一个触摸屏元素上多个触点的绝对位置，而单端模式却具有难以避免的含糊性。

　　这种感测电路还整合了一个微控制器，其接收原始信号数据并进行处理，输出一个X-Y位置信号 (在多触点触摸屏的情况下，可为多个输出)。这种用来减少数据的算法是基于数学内插方法的。一般而言，一个投射式电容解决方案能够达到10位×10位 (1024×1024) 的分辨率，足以满足大多数应用的需求。

　　如果需要手势和笔迹识别，还可包含其它的一些算法。

　　结论

　　触摸屏已成为电子控制表面的一种主流设计趋势。在全球触摸屏市场，虽然投射式电容感测技术仍只占极小部分，但它正以加速方式逐渐获得采纳。这种最为人所期待的技术将只包含一个透明感测层，并采用非常可靠的感测电路和算法来提高可靠性并降低成本。投射式电容感测技术很可能取代电阻性技术成为下一代主流技术。