基于单片机的锅炉液位控制装置设计

1．4 传感器
    传感器使用SY-9411L-D型变送器，它内部含有1个压力传感器和相应的放大电路。压力传感器是美国SM公司生产的555-2型OEM压阻式压力传感器，具有全温度补偿功能。传感器是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，它通常由敏感元件和转换元件组成。压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行检测和控制，当被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。

1．5 液位显示电路
    液位显示采用数码管动态显示，范围从0～999(单位可自定)，选择的数码管是7段共阴极连接，型号是LDS18820。在这里使用到了74LS373，它是一个8位的D触发器，在单片机系统中经常使用，可以作地址数据总线扩展的锁存器，也可以作为普通的LED的驱动器件，由于单独使用CD4511七段译码驱动显示器来完成数码管的驱动显示，因此74LS373在这里只用作扩展的缓冲。
 

2 软件设计
2．1 键盘程序
    由于键盘采用的是4×4结构，因此可使用的键有16个，根据需要分别定义各键，0～9号为数字键，10～15号分别是确定键、修改键、移位键、加／减键、取消键和复位键。程序如下：

   
2．2 A／D转换子程序
    程序设计内容：
    (1)进行A／D转换时，采用查询EOC的标志信号开检测A／D转换是否完毕，若完毕则把数据通过P0口读入，经过数据处理之后在数码管上显示。
    (2)进行A／D转换之前，要启动转换的方法：ABC=110选择第三通道；ST=0，ST=1，ST=0产生启动转换的正确脉冲信号。
    
   
3 总结
    采用MCS-8051单片机设计出的工业锅炉控制器，能够针对水位的不同状态和不同外界条件进行控制，单片机运行稳定、控制品质良好、控制效果明显改善；同时大大提高了控制系统的抗干扰能力，保证了工业锅炉的稳定运行。工业锅炉控制器充分利用了单片机的特点，较好地解决了高性能与低成本之间的矛盾。控制装置具有成本低、抗干扰能力强、控制性能好等优点，且系统硬、软件维护简单方便，尤其适用于工业控制现场，具有良好的应用前景。