基于DSP的Boost PFC软开关变换器研究
基于基本的单相Boost PFC,计算占空比的过程如下:在第n个开关周期内,操作时间从t(n-1)到t(n),开关周期为Ts,占空比为D(n),D’(n)=1-D(n),当VS关断时,有:
设t(n-1),t(n)时刻,输入电流分别为iin(n-1),iin(n),为达到PFC,需使iin(n)=iref(n),iin(n-1)=iref(n-1),uo(n)=Uref,所以式(2)变形为:
设输入电压电流的表达式分别为:
因此,只要实时检测uin和io就可快速计算出D(n),DSP发出相应的PWM脉冲驱动开关管,从而实现变换电路的PFC。与传统的Boost PFC双闭环控制策略相比,该方法无需电压环和电流环的PI控制器,节省了DSP的操作时间,实时性好,降低了成本。
4 实验结果及分析
为验证理论分析的正确性,采用TMS320F2812型DSP设计了样机进行实验验证。VS采用APT50G50BN型IGBT,频率为50 kHz。整流桥选用KBPC1504,其400 V/15 A的耐压耐流指标满足实验要求,VD0采用快恢复二极管20CTH03,VD1~VD3用快恢复二极管IXYS DSEI 60-10A,输入220 V/50 Hz的单相交流电,Boost变换器电路的参数为:Lf=28μH,Lr=0.17μH,Cr1=0.7 μF,Cr2=0.43μF,Co=3 900μF,R=25 Ω。图3a为VS的零电流开通零电压关断波形,关断过程中电流有一段时间的振荡,这是电容和电感谐振造成的。图3b为输入端电压、电流波形。可见,电流很好地跟踪了电压变化,提高了输入侧的功率因数。实验结果和理论分析相吻合,验证了前文的分析。
研究了一种基于DSP的Boost PFC软开关变换器,详细分析了其工作过程。由理论分析和实验结果可知,此拓扑实现了开关管的零电流开通和零电压关断,大大降低了变换器工作过程中的开关损耗,提高了电路的传输效率,并且采用基于DSP的新型控制算法,减少了信号处理,有效节省了DSP的资源。实验结果显示输入电流能很好地跟随输入电压的变化,达到了PFC,并且也实现了输出电压的稳定。不足之处在于使用了过多的二极管,增加了电路成本。另外,电感电容参数设计不当时会引起额外的谐振,影响电路性能。
变换器 研究 开关 PFC DSP Boost 基于 相关文章:
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