现场总线技术在轧钢在线测试系统的应用

3.2钢坯支数计量方法　　

本系统是在钢坯出炉时测试钢坯温度并记录钢坯支数。轧制时可能由于轧滚故障，造成轧线停滞，由此造成刚出炉的钢坯停滞或回炉。因此，支数计量需要判断钢坯的行进方向，出炉时，支数加1，因炉时支数减1。系统中采用两个辐射测温仪根据钢坯进入视区的先后次序判断钢坯行进方向，并根据方向对钢坯支数进行加1或减1计数。正常情况下，出炉钢坯在1100℃左右，设定有钢坯通过的阕值温度为900℃。安装时，两个测温仪测温点间距2m，钢坯长度4m左右，钢坯通过时，两个测温仪能同时测到有钢通过。钢坯在温度测试点上有正向通过、反向通过、停滞→段时间、前后移动等多种情况。testBillet过程是在OnComm事件处理程序中调用的，由状态变量StateVar指示锢坯通过测温仪时各种状态。没有钢坯通过StateVar=0，此时，程序读取两个测温仪数据，当主测温仪大于900℃，辅测温仪小于900℃，钢坯正向进入视区，置StateVar=1，进入正向过程钢坯测试；当辅测温仪大于900℃，主测温仪小于900℃，钢坯反向进入视区，置StateVar=2，进入反向过程钢坯测试。正向过程钢坯测试，判断是否正向结束，如果正向结束，支数加1，并计算均值和峰值；否则，钢坯在测试点回炉，程序返回。反向过程钢坯测试，则判断钢坯是否反向结束，如果反向结束，支数减1；否则是测试点的钢坏移动，支数不变。

4、结束语　　

采用RS-485总线技术，简化了现场布线，降低了系统成本。软件设计采用windows98下VB6.0设计，充分利用了可视化编程语言提供的强大功能，界面友好，编程简单，维护方便。采用双测温仪进行温度测量和判断钢坏行进方向，完成对复杂钢坏运行情况下钢坏支数的计数功能。该系统经过济南钢铁公司的近一年的现场运行，证明系统功能完善，性能稳定，测温精度高，使用方便。产品配置:辐射测温仪适用领域及情况：钢材轧制领域。