可编程自动化控制器在移动式输油管线中的应用

图7：就地测控级软件模块结构框图

图8：远程监控级软件界面

5.4智能电调软件框图见图9

图9：智能电调软件框

6. 技术特点
(1)以人为本的设计特点
使用图形化数据流式编程语言流程图，简化应用程序的开发;模块化编程设计，使软件扩展、升级方便;
显示页标签、交互式、层次化界面编程设计使系统工况显示、参数设置、系统调试功能齐全、操作灵活、层次分明;
泵机组输油工况参数的设定与调整必须在非自控状态下进行，以免由于输入失误引起非正常调节、停机，甚至造成全线停输。因此软件编程中采用函数属性控制技术，使系统运行在自控状态下控制工程网版权所有，工况参数设定项自动隐藏以防止误操作;
用LabVIEW平台开发的应用程序的外观和操作方式都与实际仪表，比如压力、转速仪表盘类似，是基于虚拟仪表的人性化界面，更加形象逼真，突出了以人为本的设计特点。
FieldPoint数采单元I/O模块具有带电热插拔CONTROL ENGINEERING China版权所有，即插即用，使系统的安装、组态、维护简便。
7. 结论：
LabVIEW 提供了一种基于图形化编程环境的平台，它大大减轻了系统软件开发人员的负担，使其能将主要精力集中投入到系统设计中，而不再是具体软件每句语句细节的推敲上。它是一种有效的语言，使用户FieldPoint数采单元驱动程序和系统应用软件的编程变得简单、快捷。
人机界面友好。用LabVIEW 开发的软件为操作人员进行参数设定和数据监控提供了一种清晰友好的界面。
FieldPoint数采单元各模块具有-40℃～70℃宽运行温带特性，抗强冲击与振动，击穿电压在3000Vrms以上，系统适合在恶劣的工业环境条件下运行。
目前，该自动控制系统已开发组建完成，并对该系统进行了基本性能试验和试用性试验。
分别对单台机组和管线系统试验，检验了单台机组自动控制功能：采集、显示、保护、控制、调节、通信、远程监视、遥控能力;检验了自控系统在整个管线系统中自动调节、跟随、匹配情况。
试验表明：系统控制可靠、调节稳定，首次实现移动式输油管线泵站机组无人值守。