先进诊断功能提升现场总线操作体验

我们可以在连接设备之前对网络进行扫描诊断。设备安装之后，我们再一次对网络进行扫描，比较噪声等级、功率分布和网络健康状况。

但是我对此并非深信不疑。我认定安装经验对于通讯质量至关重要。所以，为了将系统完美安装，我们谨小慎微。我们首先安装了4个段，然后进行了彻底的初装检查：检查了所有的模块和终端、进行电阻和电容检查、进行手动示波器扫描、时候手持配置器检查每一台设备。然后我们使用ADM验证所有的信息--结果是完美匹配。

高级诊断监视器

事实上，ADM在一个模块上发现了一个问题，而我们的手持通讯器并未发现。它被跨接了，但是并不会导致基金会现场总线无法工作。我们的系统仍旧可以工作，所以我们得不到任何通讯错误，而实际上网络是并不安全的。ADM发现了这个问题，在一个模块上，我们忘记了去除终端电阻。我对于高级诊断功能的信心逐渐建立起来。

我们要搭建的下一个系统具有8个段。这次，我们干线电缆上的所有终端器件都正确连接。在我们确定段安装没问题之后，我使用高级诊断监视器来试运行所有 8个段。仅仅用了20分钟就发现了现场人员的2个失误：其中一个是他们忘记打开现场的终端器件，另一个是极性反接。10分钟之后，问题被改正，段重新工作，完全健康。

在那之后，我们将40台仪表连接在段上，仅仅使用诊断系统进行验证，全部正确。事实上，即使我们最长的线路--1500英尺的线路--也没有任何问题，其快捷和简易程度就和在控制机柜中连接5英尺长的网络一样。

现在，我们工厂中有6个不同区域已经安装了使用High-Power Trunk概念的基金会现场总线。我们不再使用手持式设备，也不再将示波器带去现场。一旦系统安装完毕，我们进行远程扫描，然后就可以运行了。我对ADM充满了信心。

Eastman化工厂中采用的高级诊断功能。

更多功能

诊断系统还带有试运行向导、警报和数据日志以及能够彻底显示现场总线信号细节的内置示波器。一旦所有的仪表连接在网络之上，我就可以使用软件为指定段上的每一个节点地址手动输入标签名称。在查错时，很容易分辨哪一台仪表发生问题，根本无需深入现场。试运行向导使用方便、操作直观。

诊断功能很可靠，它测试设备信号等级、终端是否合适以及电缆连续性。它提供基线报表和复杂的系统备案。此基线报表进一步与实际数据进行比较，判断是否存在问题。它能明确告诉我问题是什么、指示可能的原因然后提供可能的解决方案。最令人满意的是，根本无需深入现场诊断故障。

物理层诊断模块快速扑捉所有数值，并将其存储长达2年之久，用于进行长期的趋势分析。由于它能够对于控制室相联的数字现场总线通讯创建可视化视图，所以它真可谓通讯的第三只眼--在问题发生之前提醒你。因此，我们的阀有问题，而制造商试图告诉我这是因为我的网络不健康，我给他们看了软件界面--他再也不跟我提网络健康了。

此系统的另一个优秀功能是远程软件。当我对段进行试运行时，我可以舒服地在办公室远程操作。我不用去现场使用笔记本电脑操作，我可以远程监视网络--即时在家里也一样。

对于我们所有供应商的现场总线产品，我们从未遇到过兼容性问题。我们使用了Endress+Hauser公司、Emerson Rosemount公司、Yokogawa公司Fieldview公司和Smar公司的产品，它们都是即插即用的。

使用高级诊断功能所节省的时间是巨大的。实际上检查系统跳线开关和接线盒的时间远超系统试运行的时间，最初4个段系统的物理层遍历和试运行花了一天半时间;随后的8个段系统，物理层编辑花费60分钟，试运行仅仅花费了20分钟。我们对于网络的信赖等级也极大地提升，只要ADM认为系统没问题，我们就认为它没问题。

从基于事件的维护到预先维护

高级诊断功能使我从基于事件的维护进化为预先维护。一旦你有一家1周7天1天24小时运作的化工厂，而化工厂中的任何故障都会导致停产时，你就势必要选择一套可以依赖的通讯系统：具有更高的功率容量、更高的信号质量、一致性和效率。ADM无一不精。