600MW超临界直流锅炉给水自动控制系统特点

煤比调整相对稳定以后，再进一步调整负荷。

2）给水泵跳闸或其他原因造成RUN BACK，控制系统工作在协调状态工作不正常，造成分离器温度高，应该立即解除协调，迅速将燃料量降低至RUN BACK要求值，等待分离器温度开始降低时，再逐渐减少给水流量至燃料对应值。

3）机组升、降负荷速度过快，应该适当将升、降负荷速度降低，在手动情况下升、降负荷，为了防止分离器温度高，应该注意监视分离器温度变化，并且控制燃料投入和降低的速度，大范围升、降应该分阶段进行调整，当一阶段调整结束，受热面和分离器温度相对稳定以后，再进行下一步的调整。

4）当锅炉启动过程中，应该注意锅炉的升压力速度不能过快，控制燃料的投入量，防止分离器温度高。

5）当炉膛严重结焦、积灰，煤质严重偏离设计值、燃烧系统非正常工况运行等原因，造成炉膛辐射传热和对流传热比例发生变化，超出协调系统设计适应范围，可以对给水控制系统的中间点温度进行修正或将给水控制切为手动控制，及早清理炉膛和受热面的结焦和积灰，当燃煤发生变化时，需要提前制定相应的措施调整燃烧，及早恢复制粉系统正常工况运行。

11.2 锅炉给水流量低

锅炉给水流量低现象如下，DCS显示给水流量降低，给水压力降低，锅炉汽水分离器出口温度大于430℃高报警，主蒸汽流量及机组负荷下降，锅炉受热面工质温度上升，给水流量、主汽温度超限报警，给水泵跳闸或者控制系统故障等报警，锅炉给水流量低原因分析如下。

给水泵跳闸，控制系统跟踪不良或运行给水泵出力不满足当前给水流量需要，给水管道、高加严重泄漏，高加、给水阀门故障，给水自动控制失灵，机组负荷骤减，或者其它原因造成电动给水泵出力下降或中断，锅炉给水流量低处理措施如下。

1）给水泵跳闸时，RUN BACK发生，应该密切监视自动控制系统的工作情况，尽量不要手动干预。控制系统工作不正常，应该果断将自动控制切换为手动，将运行给水泵出力加至最大，同时降低制粉系统出力或停止部分制粉系统，运行制粉系统多于4台，应该保持4台制粉系统运行，检查跳闸电动给水泵原因，明确无问题以后，快速恢复跳闸电动给水泵运行，尽量满足电网需求负荷。

2）给水管道泄漏，锅炉给水能够维持运行，根据具体情况，适当降低机组负荷，并且调整水煤比正常，同时请示停机处理，高压加热器泄漏时，应该立即切除高加运行，根据给水温度降低情况，逐渐降低给水流量，当给水管道或高加泄漏威胁设备及人身安全，应该立即停止机组运行。

3）高加、给水阀门故障，给水流量高于保护动作值，应该立即将负荷降低至对应给水流量负荷，机组运行稳定以后，联系检修进行处理，如果运行中无法对故障阀门进行处理，应该进行停炉处理。

4）给水自动装置工作不正常，应该立即将自动切至手动，控制给水泵转速，维持给水流量正常以后，联系对自动控制系统进行处理。

5）给水泵出力下降或者中断，导致给水流量降低，当给水流量未达保护动作值时，应该迅速调整给水流量，或者减少燃料量，维持水煤之比，确保锅炉沿程温度正常，当给水流量低于保护动作值，中间点温度达保护动作值时，保护拒动，或者锅炉受热面严重超温，不能够立即恢复至正常值时，应该立即手动MFT。