基于DeviceNet现场总线的制管生产线控制系统的研究

该站采用32位RISC CPU，支持32个独立的任务和15个优先级，通过ControlNet网络，实现真正的分布式控制。CompactI_J09ix过程控制LO模块种类齐全，不仅可以直接上网，具有自诊断功能，同时，由于采用“清除名单法”的技术，具有占用内存空间小的优势；且采用光电隔离，使所有的输入输出电路都能防止信号过载、瞬变和浪涌冲击。

3.2 PLC控制系统

该系统主要是对主传动系统的速度和张力协调控制、各种连锁控制、温度闭环控制、电动阀电磁阀控制、钎焊炉内温度PID调节、涡流探伤打点的时间及间隔时间控制等方面进行协调，从而保证各模块的正常运行。

3.3 Allen—Bradley的PowerFlex系列变频器

PowerFlex交流变频器具有性能可靠、体积小、性价比高等特点，广泛应用于三相感应电动机的控制。它具有标准控制和无速度传感器矢量控制两种配置方式，且由于采用最新的IGBT功率模块和高级的控制算法，可以提供任何速度下的平稳性能、超常转矩，从而保证电动机低噪声、高效率运行。Power-Flex变频器调速范围为l 000：l，调速精度最高可达±0．001％，转矩调整率为2％；无编码器时调速精度也可达到±0．5％，调速范围达120：1，转矩调整率为5％。

3.4 AHen—Bradley的PanelView Plus系列触摸屏

PanelView Plus 600操作员界面可提供彩色或灰度图形显示，且提供了一个压感模拟式触摸屏，允许灵活的配置触摸区域。具有在通讯接口的基本单元上安装通讯模块和增强器通讯的功能。

4 结束语

制管生产线采用Device Net总线，可提高系统的稳定性、可靠性和扩展性，降低维护成本，缩短安装调试周期，减少故障发生，减少安装工业自动化设备的成本和时间，满足了制管生产过程控制的需要。