视频应用中的CRC测试

变化的影响。

(6)热效应测试

确认视频产品能在其额定温度范围内正常工作，这是评估过程中一个极其重要的阶段。视频产品设计和制造商必须确保，其产品中的环境温度不超过芯片供应商的额定值，并且在产品将面对的整个环境温度范围内(如消费类产品为0℃至+70℃，汽车产品为-40℃至+85℃/+125℃)，产品性能保持稳定、可靠。(见图4)

在这类测试中，通常将一个原型系统置于可以在产品额定温度范围内(如-40℃至+85℃)循环的温控炉中。对系统输出进行观察，确保输出在整个温度范围、视频频率和视频图案能保持稳定。

运用CRC测试可以轻松实现这种测试的自动化，并能无限制地运行。通过自动控制温控炉、视频发生器和CRC分析工具，评估工程师可以轻松扫描温度、改变视频格式和图案，同时逐帧监控视频数据的CRC结果。

如果在视频图案和格式保持不变的情况下无变化，则可继续测试;如果在视频图案和格式保持不变时CRC发生变化，则应记录环境变量(如温度、视频格式、视频图案等)，然后继续测试。这类测试可以轻松设置成通宵运行，或者在周末运行，从而在无人值守的情况下完成数百小时的鲁棒性测试。

(7)软件配置变化

现代半导体器件在某些方面需要进行调节，具体取决于其所在的原型系统，比如，时钟和数据关系可能需要调节，以适应特别长或特别短的信号路由。在这种情况下，可以利用CRC测试来协助调节可用的控制手段，如均衡器设置、PLL设置、时钟和数据相位关系，从而最大程度地提高系统的稳定性。

(8)制造阶段

当视频产品设计和制造商需要通过检查其成品的全部或横截图，以验证其生产工艺的稳定性和正确性时，CRC不失为一种理想的工具，可以用来衡量某些连接器(即HDMI)、外部无源和有源器件(如HDMI ESD器件)以及CRC处理器件(如HDMI接收器)是否焊接正确。

CRC可按多种方式用在最终测试中;可以在视频产品本身中实现是CRC;可以把CRC集成到线路测试设备的分立端。在视频产品中实现CRC需要在视频信号链中采用一种半导体解决方案，该方案需要具备提供CRC测试的能力(如FPGA或微控制器)。

在分立器件中实现CRC可能会降低视频产品的物料成本，却要增加分立器件的成本。但这种方式确实具有以下好处，它能够测试整个系统的稳定性;嵌入视频信号链的CRC测试解决方案的覆盖范围取决于测试解决方案在信号链中所处的位置;如果CRC测试解决方案靠近信号链起始位置，则其覆盖范围可能处于低中水平;如果CRC测试解决方案靠近信号链末端，其覆盖范围可能就处于中高水平。

在此基础上，生产质量控制部门可以基于对装置取得的CRC测试结果，设置合格和不合格标准;将不合格装置送回去进行调试(这一过程也可能涉及CRC测试)，把合格装置送往包装和发货。

结论

CRC测试是工程师手中众多系统开发、制造和调试测试方法中的一种强大工具。尽管它无法量化某些问题(如比特误差率测试)使系统性能下降的确切程度，但它却具有更高的灵活性(可以运用于任何静态图案——无需提前知道图案)，实现起来也非常容易。