基于ARM的矿用便携式多参数气体检测仪的设计

摘要：针对目前煤矿常用气体检测仪以检测单气体为主，检测精度不高、稳定性不强等问题，研究并设计了一种基于ARM9的便携式多参数气体检测仪。本检测仪以S3C2440A微处理器为核心控制器，可以实现CH4、CO、H2S、O2四种气体浓度的实时检测，同时，检测仪移植了Linux嵌入式操作系统，提高了系统的可靠性和稳定性。实际应用表明，该检测仪携带方便，测量准确，将井下气体信息浓缩于一掌之中，使井下生产人员能及时有效的获得矿井安全状况，具有较高的推广应用价值。

关健词：ARM;传感器;便携式;气体检测仪

0 引言

在煤矿的开采过程中，会释放出大量的有毒有害气体和可燃性气体，诸如CH4、CO、H2S，当这些气体积攒到一定浓度时，就会使人呼吸困难、窒息死亡，甚至引发瓦斯爆炸事故，严重威胁着井下作业人员的生命和财产安全，因此，实时准确地检测出井下环境中的各气体浓度，做到事前预警，就显得尤为重要。

目前，我国煤矿井下所用气体检测仪以单参数检测仪为主，使用不方便，虽然已经研制出一些多参数气体检测仪，但这些检测仪普遍存在着稳定性不够、测量精度低等问题。基于此，本文研究并设计了一种基于ARM9的高性能矿用便携式多参数气体检测仪。本检测仪能够实时准确地检测出CH4、CO、H2S、O2四种气体浓度，当气体浓度超过预设报警值时，进行声光报警，有效地消除了矿井的安全隐患，减少了事故的发生。

1 系统总体结构设计

检测仪以基于ARM9内核的S3C2440A嵌入式微处理器为核心，由气体传感器模块、信号调理模块、LCD显示模块、声光报警模块、数据存储模块、通讯接口模块、电源模块等组成，其具体结构如图1所示。

气体传感器将检测到的气体数据转化成微弱的模拟信号，经过信号调理电路进行滤波、放大以及A/D转换处理后送入S3C2440A，经过S3C2440A的运算处理，最终得出相应的浓度值，送LCD显示屏实时显示出来。同时，将检测到的浓度值与预设的报警值进行比较，若超过报警值，则进行声光报警。为便于浓度数据的长期保存和查询，S3C2440A设计有片外存储器，来扩充数据存储容量。

仪器还具有与上位机PC通信的功能，通过RS232串口通讯接口可将测量浓度值传输给PC机，实现历史数据的备份。电源方面，采用可充电锂电池，通过高转换效率的LDO对各模块供电。

2 系统硬件设计

2.1 气体传感器检测原理及选型

气体传感器是决定检测仪效果的关键元件，主要完成从物理量到电信号的转换，是信号采集的第一步。气体传感器按原理分为热导池式、催化燃烧式、电化学式、光干涉式、红外式等几大类。根据实际需要，选择合适的传感器进行检测。

电化学式传感器有膜电极和电解液浇封而成，通常待测气体扩散进入传感器内，将电解液分解成正负带电离子，形成电流信号，膜电极将信号输出，通过检测电流信号就能得到气体的浓度，电化学式传感器主要用于氧气和有毒气体的检测。红外式传感器检测原理基于比尔-朗伯吸收定律，即不同气体对特定波长的光有吸收，吸收强度与气体的浓度成正比，通过检测吸收强度就可换算出相应气体的浓度。

本检测仪通过比较各传感器的性能以及应用范围综合考虑决定，采用英国SUSA公司所生产的电化学式传感器4H2S-AS来检测H2S;采用英国阿尔法公司生产的电化学式传感器CO-AF和O2-A2分别检测CO和O2;采用英国City公司生产的红外式传感器IRcel CH4来检测CH4。

2.2 处理器选型

本检测仪选择三星公司生产的S3C2440A嵌入式处理器作为主控芯片。S3C2440A是一款专为便携式设备而设计的低功耗、高性能32位RISC微处理器，它采用ARM920T的内核，集成了丰富的片上资源，使开发者可以尽可能地减少外围部件的设计，方便了应用系统的开发，缩短了开发周期。

S3C2440A中主要集成了下列模块：16KB指令Cache、16KB数据Cache、MMU、外部存储器控制器、LCD控制器、168脚通用GPIO、实时时钟、8通道多路复用ADC和FET给线性触摸屏接口、标准20pin JTAG调试接口等。

2.3 LCD显示模块设计

为便于更好的人机交互，本设计采用触摸屏设计。

S3C2440A自带有LCD控制器，所以免去了LCD控制器的设计。S3C2440A内部集成了一个触摸屏接口，可以直接与四线电阻式触摸屏连接;

S3C2440A具有8个转换通道(AIN[0-7])，其中AIN[7]用于触摸屏X坐标输入，AIN[5]用于触摸屏Y坐标输入。

本设计选用三星公司生产的四线电阻式LCD触摸屏，尺寸为3.5寸，分辨率为320×240。

2.4 数据存储模块设计

由于检测仪程序量很大、检测后所得的浓度数据众多，且需要长期保存以便调阅和查询，本设计决定采用3种存储器，以提高系统的性能。

NAND Flash