电解电容器测试方法指南

安表烧坏。在拆卸过程中，首先要先 用灯泡负载给电容放电，在放电时要先将毫安表拆下，并且要保证放电电流不通过测试电阻，以防将测试电阻与毫安表损坏。

7.4 1.2Un下的漏电流

将直流电压调至电解电容额定电压的1.2倍，再次测量其漏电流并将不同的样品进行对比。

8 防爆试验

8.1 直流测试

将待测电容施加反向直流电压，慢慢调整可调直流电压，同时用钳流表密切观察电流大小，直流电源的设定一般不超过30V，根据电容器的尺寸设定电流值如下：

6mm≤电容直径≤22.4mm时，电流不能超过1A；电容直径>22.4mm时，电流不能超过10A。

8.2 实验过程中用温度计密切观察电容表面温度（可将温度计的感应触头用胶带缠在电容上），注意刚开始电流很小几乎为零，当电容温度升高时（约35～40℃），电流明显增大，此时应密切观察，电流达到或接近10A时，应将电压调低保证电流控制在10A以内。

8.3 试验开始后30分钟之内，电容器保险阀应打开。若电容保险阀打开，应立即切断电源（350V6800μF的电解电容在以下条件下会自动打开：电流约8A，表面温度约45～60℃），如果电流接近10A且经过30分钟之后保险阀仍未打开，则此项功能缺失。

9 温度试验

9.1 电容的容量

会因为环境温度的不同而改变，一般情况下，容量会因温度升高而增大。温度试验就是在设定的温度之下经过平衡之后测试电容容量的变化。

9.2 高温试验

分别接两条小线至待测电容的引出端子，先在常温下测试两条引线端的容量并标明标号做记录，然后将电容放进高低温交变湿热试验箱，引线留在试验箱外面以便测试电容容量。

打开试验箱开关按钮，点击屏幕中“温度设置”，将温度设置为100℃，点击“运行”，试验箱开始工作。待温度达到100℃后约2小时再次测试容量，算出容量的变化百分比（差值÷最初测量值）。实验中可将不同品牌的电容放进试验箱中一同测试以节省时间。

9.3 低温试验

将待测电容放进试验箱（注意不要使用经高温测试过的电容，特殊需求除外）。打开试验箱开关按钮，点击屏幕中“温度设置”，将温度设置为-25℃，点击“运行”，试验箱开始工作。待温度达到-25℃后约2小时再次测试容量，算出容量的变化百分比（差值÷最初测量值）。

9.4 注意事项

试验中应密切关注电容有无明显变化，如果出现电容表面开裂、保险阀打开等严重状况，则应使试验箱立即停止工作，试验中应严格按照试验箱的操作规程操作，不可随意打开试验箱门，高温试验结束后，待试验箱内部温度降下来之后再将电容取出，避免烫伤等事故发生。

10 同机对比测试

10.1 同机对比测试是通过对同台机器，相同安装位置，相同型号，但不同厂商的电容进行的测试，通过用示波器对其纹波的对比检测，可以直观的分析出电容性能的优良。

10.2 此处可以用一台CHP3030的机器为例，先用示波器记录其空载时电解电容的纹波波形（示波器探头侧要加无感电容进行隔离），然后带载50%~100%测其纹波波形并记录模块温度，开始十五分钟内每隔三分钟记录一下IGBT三相的模块温度，而后每十分钟记录一次IGBT温度，持续测试记录120分钟左右。

10.3 而后将上述位置电容用不同厂商的电容分别逐次进行替换，用示波器记录其电容两端的波形并记录模块温度，并将各项温度绘制成温度曲线，不同厂商间进行对比分析。10.4此项测试过程中要保证安全操作，特别是对电解电容，拆卸时务必用灯泡负载对其进行放电，确保无安全隐患的出现。

11 同型号UPS对比测试

11.1 同型号UPS对比测试，即是用两台相同型号的UPS机器，相同位置安装不同厂商提供的电容进行的对比测试。

11.2 两台CHP3030KVA安装好电解电容后，测量其空载纹波电压和带载50%~100%后的纹波，并记录两台机器的模块温度，进行对比。

11.3 测试中示波器的两个探头应设置在相同倍率、相同档位。测试完成后，需将机器还原，在拆卸电解电容的之前必须先用灯泡负载对其进行放电处理，而后将所测得数据与纹波波形进行分析处理，并将各项温度绘制成温度曲线，不同厂商间进行对比分析。

12 电容的综合性能判断

将以上测试数据，同类别、同型号、不同厂商的电容从测算容量、容量误差（越小越好）、损耗（越小越好）、温升、纹波电压（越小越好）等全方位、多角度的综合性分析，以确定此电容性能指标的优良。

13 处理和标示方法

经抽样检查、判定为合格的整批接收；但在检验中发现的不合格品，应及时做好不合格品标识，作隔离并通知供应商退货处理。